[發(fā)明專利]全自動斜移雙工位塑料中空擠吹機(jī)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200810063790.2
• 申請日: 2008-07-31
• 公開（公告）號: CN101637969A
• 公開（公告）日: 2010-02-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李衛(wèi)東
• 申請（專利權(quán)）人: 李衛(wèi)東
• 主分類號: B29C49/04
• 分類號: B29C49/04;B29C49/56;B29C49/42;B29C49/50
• 代理公司: 浙江杭州金通專利事務(wù)所有限公司
• 代理人: 王官明

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及塑料擠吹機(jī)，特別是涉及全自動斜移雙工位塑料中空擠 吹機(jī)，主要用于生產(chǎn)飲料瓶、藥瓶、化妝品瓶等中空塑料容器，屬于塑 料機(jī)械領(lǐng)域。

背景技術(shù)

塑料擠吹機(jī)，被廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)各種飲料瓶、藥瓶、化妝品瓶等。 該類機(jī)可分為分步法或者一步法加工，分步法加工首先將塑料原料通過 擠出機(jī)擠出坯料，再將擠出坯料放入吹塑機(jī)中吹制成型，該方法的缺點(diǎn) 是生產(chǎn)效率低，占用車間多。一步法加工是擠塑機(jī)構(gòu)和吹塑機(jī)構(gòu)在同一 臺機(jī)上進(jìn)行，生產(chǎn)效率高。但是現(xiàn)有技術(shù)(如中專利ZL200520013948.7) 吹塑機(jī)構(gòu)由擺動桿、擺動氣缸和支點(diǎn)旋轉(zhuǎn)等結(jié)構(gòu)組成，以配套連續(xù)擠料 的需要，由于轉(zhuǎn)動部分質(zhì)量大，慣性力大，零件容易損壞，進(jìn)料不可靠， 并且結(jié)構(gòu)復(fù)雜。更重要的是該專利以及包括現(xiàn)有的平移雙工位擠吹機(jī)， 因?yàn)槟＞吲c擠出模頭的距離大，擠出坯料在空氣中冷卻過長，吹塑后往 往與模具相粘連，脫模困難，產(chǎn)品廢品率高。另一方面現(xiàn)有擠吹機(jī)只有 一個擠塑模頭，不能加工雙色塑料，適用范圍小。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了克服已有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種模架作左右斜向 移動，交替工作效率高，特別是擠出模頭與模具間距小，避免坯料冷卻過 長而發(fā)生工件粘模，又有利于接料，結(jié)構(gòu)簡單，可靠性好；并可用于加工 雙色塑料，適用范圍廣的全自動斜移雙工位塑料中空擠吹機(jī)。

本發(fā)明全自動斜移雙工位塑料中空擠吹機(jī)的技術(shù)方案是：包括機(jī) 架，機(jī)架上安裝擠塑機(jī)構(gòu)、割料機(jī)構(gòu)、模具及開合模機(jī)構(gòu)和吹塑機(jī)構(gòu)， 所述的擠塑機(jī)構(gòu)包括動力帶動的螺旋擠壓裝置，擠壓裝置連通進(jìn)料斗， 擠壓裝置連接加熱管道，加熱管道連接坯料擠出模頭；所述的模具及開 合模機(jī)構(gòu)包括安裝在固定板上的開合模氣缸，開合模氣缸經(jīng)鎖模桿件帶 動活動模板，并有固定模板，各模板中分別安裝模具，固定板和模板有 導(dǎo)柱；所述的吹塑機(jī)構(gòu)包括安裝在機(jī)架上的吹氣氣缸，吹氣氣缸下連擠 出模頭，其特征在于機(jī)架上安裝左、右斜導(dǎo)柱支架和斜導(dǎo)柱中支架，在 左、右斜導(dǎo)柱支架與斜導(dǎo)柱中支架上各自安裝左、右斜導(dǎo)柱，所述的模 具及開合模機(jī)構(gòu)有左、右兩組，在各組的固定板和活動模板中安裝斜移 座，斜移座中制有導(dǎo)柱孔，左、右斜導(dǎo)柱穿過導(dǎo)柱孔，斜移座連接斜移 氣缸。

本發(fā)明的全自動斜移雙工位塑料中空擠吹機(jī)，模具及開合模機(jī)構(gòu)有 左、右兩組，當(dāng)一組在進(jìn)料時，另一組完成吹塑，交替工作生產(chǎn)效率高。 但本技術(shù)方案的關(guān)鍵是左、右兩組模具及開合模機(jī)構(gòu)與斜移座固定在一 起，各自在斜移氣缸的作用下沿著斜導(dǎo)柱既作左、右兩側(cè)移動又作上、 下移動(即斜移)，作左、右兩側(cè)移動一組進(jìn)料，另一組吹塑，上、下 移動進(jìn)料時離擠出模頭間距小，可克服擠出坯料冷卻長而引起粘模，提 高產(chǎn)品合格率，具有突出效果。

本發(fā)明的全自動斜移雙工位塑料中空擠吹機(jī)，其擠塑機(jī)構(gòu)的一旁安 裝小螺桿擠塑裝置，小螺桿擠塑裝置包括電機(jī)帶動的小擠壓裝置和小加 熱管道，并有小進(jìn)料斗，小加熱管道連通擠出模頭，有了小螺桿擠塑裝 置，可實(shí)現(xiàn)雙色注塑，例如用來加工塑料產(chǎn)品的透明線等，擴(kuò)大應(yīng)用范 圍。其機(jī)架的下部中安裝齒輪，齒輪的兩側(cè)各安裝一根齒條，其中一根 齒條由螺釘與活動模板連接，另一根齒條由螺釘與固定板連接，在兩側(cè) 齒條的外側(cè)各安裝限位滾輪，齒條通過齒輪同步移動，從而使模板之間 實(shí)現(xiàn)同步移動，在兩側(cè)齒條的外側(cè)各安裝限位滾輪，防止齒條在運(yùn)行中 外移。其所述的割料機(jī)構(gòu)包括安裝在機(jī)架上的切割氣缸，切割氣缸帶動 電熱絲支架，電熱絲支架上安裝電熱絲切刀，由切割氣缸直接帶動電熱 絲支架和電熱絲切刀用于切割擠出模頭的熱塑料，結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠。 其開合模氣缸帶動的鎖模桿件包括開合模氣缸活塞桿帶動的連接板，連 接板的兩頭各自連接連接耳朵，兩連接耳朵分別連接連桿，連桿與拉桿 相連接，拉桿的另一頭連接在活動模板上，開合模及鎖模可靠。

附圖說明

圖1是本發(fā)明全自動斜移雙工位塑料中空擠吹機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的A向示意圖；

圖3是本發(fā)明的機(jī)架上安裝齒輪與齒條傳動的同步機(jī)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明的割料機(jī)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明涉及全自動斜移雙工位塑料中空擠吹機(jī)，圖1-圖4所示， 包括機(jī)架，機(jī)架上安裝擠塑機(jī)構(gòu)、割料機(jī)構(gòu)、模具及開合模機(jī)構(gòu)和吹塑 機(jī)構(gòu)，所述的擠塑機(jī)構(gòu)包括動力1帶動的螺旋擠壓裝置3，擠壓裝置連 通進(jìn)料斗2，擠壓裝置連接加熱管道4，加熱管道連接坯料擠出模頭7； 所述的模具及開合模機(jī)構(gòu)包括安裝在固定板21上的開合模氣缸22，開 合模氣缸經(jīng)鎖模桿件20帶動活動模板11，并有固定模板10，各模板中 分別安裝模具9，固定板21和模板有導(dǎo)柱12；所述的吹塑機(jī)構(gòu)包括安裝 在機(jī)架上的吹氣氣缸6，吹氣氣缸下連擠出模頭7，其特征在于機(jī)架上安 裝左、右斜導(dǎo)柱支架24、24′和斜導(dǎo)柱中支架25，在左、右斜導(dǎo)柱支架 24、24′與斜導(dǎo)柱中支架25上各自安裝左、右斜導(dǎo)柱13、13′，所述 的模具及開合模機(jī)構(gòu)有左、右兩組，在各組的固定板21和活動模板11 中安裝斜移座14，斜移座中制有導(dǎo)柱孔，左、右斜導(dǎo)柱13、13′穿過導(dǎo) 柱孔，斜移座14連接斜移氣缸23。本方案模具及開合模機(jī)構(gòu)有左、右 兩組，當(dāng)一組在進(jìn)料時，另一組完成吹塑，交替工作生產(chǎn)效率高。但本 技術(shù)方案的關(guān)鍵是左、右兩組模具及開合模機(jī)構(gòu)與斜移座14固定在一 起，各自在斜移氣缸23的作用下沿著斜導(dǎo)柱15既作左、右兩側(cè)移動又 作上、下移動(即斜移)，作左、右兩側(cè)移動一組進(jìn)料，另一組吹塑，上、 下移動進(jìn)料時離擠出模頭7間距小，克服坯料擠出后時間長而冷卻引起 粘模，提高產(chǎn)品合格率，具有突出效果。其擠塑機(jī)構(gòu)的一旁安裝小螺桿 擠塑裝置，小螺桿擠塑裝置包括電機(jī)01帶動的小擠壓裝置03和小加熱 管道04，并有小進(jìn)料斗02，小加熱管道04連通擠出模頭7，有了小螺 桿擠塑裝置，可實(shí)現(xiàn)雙色注塑，例如用來加工塑料產(chǎn)品的透明線等，擴(kuò) 大應(yīng)用范圍。其機(jī)架的下部中安裝齒輪17，齒輪17的兩側(cè)各安裝一根 齒條16，其中一根齒條由螺釘15與活動模板11連接，另一根齒條由螺 釘15與固定板21連接，在兩側(cè)齒條16的外側(cè)各安裝限位滾輪18，齒 條通過齒輪同步移動，從而使模板之間實(shí)現(xiàn)同步移動，在兩側(cè)齒條的外 側(cè)各安裝限位滾輪，防止齒條在運(yùn)行中外移。其所述的割料機(jī)構(gòu)包括安 裝在機(jī)架上的切割氣缸5，切割氣缸5帶動電熱絲支架8，電熱絲支架8 上安裝電熱絲切刀19，由切割氣缸直接帶動電熱絲支架和電熱絲切刀用 于切割擠出模頭的熱塑料，結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠。其開合模氣缸22帶動 的鎖模桿件20包括開合模氣缸活塞桿帶動的連接板26，連接板26的兩 頭各自連接連接耳朵27，兩連接耳朵27分別連接連桿28，連桿28與拉 桿29相連接，拉桿29的另一頭連接在活動模板11上，開合模及鎖模可 靠。