[發明專利]印染廢水處理用反沖洗自潔過濾器

無效

• 申請號: 200810063764.X
• 申請日: 2008-07-29
• 公開（公告）號: CN101332371A
• 公開（公告）日: 2008-12-31
• 發明（設計）人: 龔先木;朱樹軍;申長遠;張新華;李國麗;龔先國;龔滌銘;張修飛;沈鋼星;李劍
• 申請（專利權）人: 龔先木
• 主分類號: B01D24/14
• 分類號: B01D24/14;B01D24/46;B01D15/08;C02F1/00;C02F1/28
• 代理公司: 浙江翔隆專利事務所
• 代理人: 戴曉翔

技術領域

本發明涉及一種印染廢水處理用反沖洗自潔過濾器，屬印染廢水處理回用設備的制造技術領域。

背景技術

印染行業是工業排水行業中的大戶，所排放的廢水數量大、有機污染物含量高、色度深、堿性大、可生化性較差，屬于難處理的工業廢水之一。近年來，隨著新型化學纖維、仿真絲、印染整理技術的發展，聚乙烯醇新型助劑等難生物降解有機物大量進入廢水中，給廢水處理增加了難度，使原有生物處理系統的去除效率明顯降低。因為印染廢水的上述特點，不僅使廢水處理達標難度增大，處理成本增高，而且影響到廢水的回用。近年來人們針對染色廢水回用技術做了許多探索，現有與本發明相關的處理技術主要有：

1、印染及染色廢水→混凝→氣浮→砂濾→活性炭吸附→回用。該方案完全是物化技術的組合，能較有針對性地去除膠體物質，使出水達到回用要求，但不足之處主要是無法適應染色污水水質變化大的特點。

2、廢水處理站出水→生物過濾→臭氧脫色→雙層濾料過濾→陽離子交換樹脂軟化出水→回用。該方案是較為典型的各種處理方法的組合，不足之處在于運行成本偏高，在水源充足地區難以推廣。

3、印染廢水→加酸調節pH值→鐵碳過濾→加堿中和→間歇式活性污泥法(SBR)→回用。鐵碳過濾系統采用主要成分為鐵和碳的廢鐵屑，經預處理和活化后可作為填料，該工藝優點是以廢治廢，運行穩定，不足之處是pH值必須來回調節測定。

4、二沉池出水→一級砂濾→ClO₂氧化→二級過濾→活性炭→回用。該工藝操作簡便，特別在色度去除上效果較好，但是該工藝的成本高，廠方必須擁有一定規模的印染廢水處理工藝，而且該處理工藝的進水已經能夠達標排放，具有一定的局限性。

發明內容

本發明的目的是提供一種設計合理，整體結構緊湊，處理效果好，節約能源的印染廢水處理用反沖洗自潔過濾器。

本發明為印染廢水處理用反沖洗自潔過濾器，其特征在于包括自上而下依次設置的清水箱，虹吸管，上封蓋，頂部帶擋板的進水管，濾料層，多孔濾頭，底層清水區，濾料層與反沖洗自潔過濾器內壁之間設有分別與底層清水區和清水箱連通的出水區。

所述反沖洗自潔過濾器的底部還可設有放空口，用于檢修應急時的排放。所述反沖洗自潔過濾器的側面還可設有維修孔，用于維修并更換濾料。

本發明設計合理，整體結構緊湊。通過濾料層濾料的多層過濾，將清污水中的懸浮物及膠體物質進行攔截過濾，過濾后的清污水由底層清水區至清水箱平穩自流至下一節工藝，能連續運行，當濾料層上的污泥層到一定厚度時，虹吸管自動將污泥層自動排出，長期保證水質的清潔。處理效果明顯，穩定，無需人工操作，保證水質效果。

將本發明與自動分流技術、移動床生物反應器、脫色氧化、高效凈化等工序配套結合使用。可選擇性地對印染廢水進行深度處理并回用，處理效果好，經處理后的水質能達到回用水質要求，滿足企業生產要求，凈化所產生的污泥經板框壓濾機處理后，干化污泥綜合利用。經實際運行化學需氧CODcr≤100mg/L、濁度≤5度、色度≤15倍、PH：7-7.5。處理后的回用水用于前處理染色漂洗等各工序中，節能減排，減少取水量，節約水資源，保護自然資源。

附圖說明

圖1是本發明的正面結構剖視圖；

圖2是本發明的俯視結構示意圖。

具體實施方式

本發明主要由自上而下依次設置的清水箱1，虹吸管2，上封蓋8，頂部帶擋板7的進水管6，濾料層3，多孔濾頭4，底層清水區10，置于濾料層3與反沖洗自潔過濾器16內壁之間分別與底層清水區10和清水箱1連通的出水區11等構成；虹吸管2與污泥濃縮池相連接，底部的放空口5用于檢修應急時的排放，側面的維修孔9用于維修并更換濾料。

本發明的運行與印染車間生產操作同步進行，經前道工序處理后的清污水由進水管6進入上封蓋8和濾料層3之間，通過濾料層3經多層過濾脫色吸附，濾料層3中的濾料采用石英砂、無煙煤、活性炭，除過濾外還有脫色的效果。其中壓力到一定時，濾料層3自動將污泥自動反沖，清污水經多孔濾頭4進行過濾后至底層清水區10、再由出水區11經清水箱1平穩自流至回用水池。當濾料層3上自動反沖的污泥層到一定厚度時，虹吸管2自動將污泥層排出，使濾料層3長期保持干凈狀態，保證處理效果，提高出水回用率，虹吸管2排出的污泥至污泥濃縮池綜合利用。