[發(fā)明專利]一種加工優(yōu)質(zhì)輕質(zhì)油品的脫水方法及其裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200810063532.4
• 申請日: 2008-06-18
• 公開（公告）號: CN101307253A
• 公開（公告）日: 2008-11-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 聶通元;王銘
• 申請（專利權(quán)）人: 寧波中一石化科技有限公司
• 主分類號: C10G33/04
• 分類號: C10G33/04
• 代理公司: 寧波奧圣專利代理事務(wù)所（普通合伙）
• 代理人: 程曉明

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及煉油化工工業(yè)，具體涉及一種加工優(yōu)質(zhì)輕質(zhì)油品的脫水方法及其裝置。

背景技術(shù)

在石油煉制過程中，半成品的輕質(zhì)油品原料中通常含有幾百ppm到幾千ppm的水份，其形態(tài)為自由水(或稱夾帶水、明水)和飽和水(或稱結(jié)合水、溶解水)；該類輕質(zhì)油品在進一步加工前必須進行脫水處理。

在很多煉油化工單元中，對需要深加工的輕質(zhì)油品的含水量要求極高，一般含水量要求小于80ppm，因此需進行高精度脫水處理，不但要脫去自由水也要脫去飽和水。目前煉油化工中通常采用分子篩法或固堿法進行高精度脫水處理。分子篩脫水法是利用分子篩的多孔吸附性能達到脫水目的，該法所用設(shè)備體積較大，而且分子篩的吸附-再生周期較短，每一次再生都將導致少量油品的放空損耗，增加了成本也增加了污染，再生介質(zhì)(如氮氣或空氣)、再生能耗(如蒸汽等)大大增加，分子篩的使用壽命常常因油品中其它雜質(zhì)影響而顯著縮短，導致脫水成本顯著上升。固堿脫水法是將輕質(zhì)油品原料通過固堿脫水塔達到脫水目的，固堿脫水塔一般分為三層空間，頂部是脫水后的輕質(zhì)油品層，中間為脫水床層，脫水床層內(nèi)填充有固堿，底部是堿液層，輕質(zhì)油品層設(shè)置有輕質(zhì)油品輸出管，脫水床層的下方設(shè)置有原料輸入管，堿液層設(shè)置有堿渣排放管，輕質(zhì)油品原料中的水份被脫水床層內(nèi)的固堿吸收，固堿吸收一定水份后成為堿液，堿液能與輕質(zhì)油品分離，輕質(zhì)油品進入輕質(zhì)油品層并從輕質(zhì)油品輸出管輸出，堿液進入堿液層從堿渣排放管中排出。但是在固堿脫水工藝中，如果對含水量較高的輕質(zhì)油品原料脫水，會產(chǎn)生下述問題：一是固堿吸水過多容易導致糊化，使脫水床層的阻力降大增，需要停工清洗或重新填裝固堿，操作強度較大；二是固堿的消耗增大，廢堿液污染物排放也大大增加；三是脫水后的輕質(zhì)油品的含水量可能超標，同時會有液堿隨產(chǎn)品一起帶入輕質(zhì)油品輸出管中，粘附及凝結(jié)于管壁上，造成輕質(zhì)油品輸出管通徑變細，嚴重時會有堵塞現(xiàn)象，被迫停車清理，影響生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種原材料消耗少，環(huán)境污染少的加工優(yōu)質(zhì)輕質(zhì)油品品的脫水方法。

本發(fā)明另外提供了上述脫水方法的專用脫水裝置，其具有固堿消耗少和更換頻率低，環(huán)境污染小，設(shè)備不易堵塞和穩(wěn)定運行期長的優(yōu)點。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種加工優(yōu)質(zhì)輕質(zhì)油品的脫水方法，包括將輕質(zhì)油品原料通過固堿脫水塔，使所述輕質(zhì)油品原料中的自由水和飽和水被固堿脫水塔中的固堿吸收，與輕質(zhì)油品分離，所述輕質(zhì)油品原料在通過固堿脫水塔之前先通過聚結(jié)分離器，使所述輕質(zhì)油品原料中的自由水被聚結(jié)分離器中的聚結(jié)芯吸附。

一種加工優(yōu)質(zhì)輕質(zhì)油品的脫水裝置，包括固堿脫水塔，所述固堿脫水塔內(nèi)分為輕質(zhì)油品層、脫水床層和堿液層，在所述輕質(zhì)油品層上設(shè)置有輕質(zhì)油品輸出管，在所述脫水床層的下方設(shè)置有第二原料輸入管，其特征在于在所述的第二原料輸入管的前端連接有聚結(jié)分離器，在所述聚結(jié)分離器上設(shè)置有第一原料輸入管。

所述的聚結(jié)分離器包括罐體，所述第一原料輸入管與所述罐體的頂部連接，所述罐體內(nèi)設(shè)置有聚結(jié)芯，所述的第二原料輸入管與所述罐體的中上部連接，所述聚結(jié)芯的上方設(shè)置有配流盤，所述罐體底部設(shè)置有排水管。當然也可以用其它結(jié)構(gòu)的聚結(jié)分離器，如中國專利號為200520107986.9，名稱為含油污水聚結(jié)分離器的實用新型，就公開了包括罐體、配流盤、聚結(jié)濾芯、油污水入口、排水口，集油室，排油口、排氣口等結(jié)構(gòu)；中國專利號為200620108518.8，名稱為聚結(jié)式分離器的實用新型，也公開了包括殼體、聚結(jié)內(nèi)芯、進料口、出水口、排水口等結(jié)構(gòu)。它們的基本原理是通過裝在聚結(jié)芯內(nèi)的疏水性纖維或親水性纖維等的吸附達到油水分離的目的。聚結(jié)芯可以脫去輕質(zhì)油品原料中的自由水，使其含水量降低到100ppm左右。聚結(jié)分離法是把輕質(zhì)油品原料通過聚結(jié)分離器的處理，達到脫去自由水的目的。

在所述罐體的外側(cè)設(shè)置有油-水界位計，用于觀察油-水界位。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于在輕質(zhì)油品原料通過固堿脫水塔之前先通過聚結(jié)分離器，使輕質(zhì)油品原料中的自由水被聚結(jié)分離器中的聚結(jié)芯吸附，這樣進入到固堿脫水塔中的原料的含水量在100ppm左右，使被固堿吸收的水分大幅下降，因此脫去同樣含水量的輕質(zhì)油品原料中的水分所消耗的固堿量就大幅降低，可以降低80％以上，堿液的排放量也可以降低80％以上，對環(huán)境的污染大幅降低。因此本發(fā)明是一種原材料消耗少，環(huán)境污染少的加工優(yōu)質(zhì)輕質(zhì)油品的脫水方法。