[發(fā)明專利]一種聚苯醚為基材的相容劑體系制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200810063489.1 | 申請日: | 2008-08-14 |
| 公開(公告)號: | CN101649032A | 公開(公告)日: | 2010-02-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張發(fā)饒 | 申請(專利權(quán))人: | 張發(fā)饒 |
| 主分類號: | C08F283/08 | 分類號: | C08F283/08;C08F291/00;C08G65/48;C08L51/06;C08L51/08;C08L71/12;C08K5/134;C08K5/526;C08K5/523;C08K5/11;C08K5/12;C08K5/01 |
| 代理公司: | 寧波誠源專利事務(wù)所有限公司 | 代理人: | 袁忠衛(wèi) |
| 地址: | 315800浙江省寧波市北侖區(qū)明*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 聚苯醚 基材 相容 體系 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬以反應(yīng)接枝型相容劑的制備領(lǐng)域,特別是涉及以PPO為基材的相容劑體系的制備方法。
背景技術(shù)
PPO的機(jī)械強(qiáng)度為五大工程塑料之首,耐熱性和使用溫度均高于PA、PC、POM和聚酯。其缺點(diǎn)對純的PPO加工流動性差,并容易氧化變色變脆,且制品內(nèi)應(yīng)力大、易開裂。
所以自誕生以來,幾乎沒有單獨(dú)使用,主要以與共聚物共混、玻纖增強(qiáng)、填充增強(qiáng)、增塑等方法改性PPO應(yīng)用。其中與聚合物共混,最早是與溶解度參數(shù)接近的苯乙烯體系聚合物組成合金。
對于“不相容”的聚合物之間開發(fā)PPO合金自90年代開始,主要從制備PPO相容劑入手。GE公司等開發(fā)了溶液法接枝的功能化聚苯醚(PPO相容劑之一),而最近幾年日本旭化成公司在中國市場銷售的“功能化聚苯醚”,是以固相反應(yīng)接枝法。不管是溶液接枝法還是固相接枝法,都是采用反應(yīng)器進(jìn)行,并通過必需的后處理,均為間歇式作業(yè)。如CN1455794A、CN1556830A和CN?1718634A等,采用反應(yīng)器進(jìn)行溶液法接枝法或固相反應(yīng)接枝法,均為間歇式作業(yè)。
所以需要進(jìn)一步改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種聚苯醚為基材的相容劑體系制備方法,其提供以PPO為基材、連續(xù)擠出反應(yīng)接枝生產(chǎn)功能化聚苯醚的制備方法,該方法耗時(shí)短,生產(chǎn)效率高,成本低,只要在傳統(tǒng)的擠出反應(yīng)接枝生產(chǎn)線上,加以增設(shè)強(qiáng)化脫揮,排除了殘余接技單體(基團(tuán))的分解物,可生產(chǎn)不同用度的功能化聚苯醚品種——PPO為基材的相容劑體系。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種聚苯醚為基材的相容劑體系制備方法,其特征在于步驟依次為:
(1)接枝透明混合液的配制
按比例稱取接枝助劑、酮類稀釋劑,攪拌溶解后,加入己內(nèi)酰胺、攪拌溶解,再加入促進(jìn)劑,攪拌后成透明混合液,溫度為60±3℃;或者是,按比例稱取接枝助劑、酮類稀釋劑,攪拌溶解后,再加入促進(jìn)劑,攪拌后成透明混合液,溫度為60±3℃;
以100份聚苯醚PPO基材為基準(zhǔn),接枝助劑4~5份,己內(nèi)酰胺CALA?0~3.0份,促進(jìn)劑“雙2、5”DTBH?0.20~0.60份,酮類稀釋劑,其加入量以能溶解接枝助劑為限,為質(zhì)量份數(shù);
(2)將100份聚苯醚PPO在混合器中混合均勻;或按比例稱取聚苯醚PPO和改性材料在混合器中混合均勻,聚苯醚PPO和改性材料的份數(shù)為100份;混合溫度為90~100℃;聚苯醚PPO與改性材料苯乙烯-乙烯-丁烯/苯乙烯嵌段共聚物SEBS比例為30~50份:70~50份,質(zhì)量份數(shù);
(3)把透明混合液一起加入到混合器中,在60±5℃下,再混合均勻。優(yōu)選是對混合器進(jìn)行充氮密封,在130~150℃下,混合30~50分鐘后,邊攪拌冷卻至≤80℃以下,停止攪拌至室溫、去氮待用。再把混合好的物料加入反應(yīng)擠出切粒機(jī)料斗,通過計(jì)量輸入擠出機(jī),在200~260℃下,進(jìn)行共混反應(yīng)擠出切粒,得到相應(yīng)的PPO相容劑:
PPO-g-MAH、PPO-g-(MAH-Co-CALA)、或者PPO/SEBS-g-MAH。
并在此上,把這類PPO相容劑按比例與SEBS相容劑復(fù)配制成PPO增韌相容劑。
(4)所述的復(fù)合PPO增韌相容劑,是以上述的PPO相容劑中PPO-g-MAH或PPO-g-(MAH-Co-CALA)和SEBS相容劑的SEBS-g-(MAH-Co-St)或SEBS-g-MAH兩類相容劑以不同比例,再添加助劑,復(fù)配而成。質(zhì)量份數(shù):
PPO相容劑∶SEBS相容劑+助劑=[(30-50)∶(70-50)]+(1~16);助劑優(yōu)選4~10。從而制成更多種品種的“復(fù)合PPO增韌相容體系”,可制成更多PPO合金產(chǎn)品,從而含蓋更廣的應(yīng)用領(lǐng)域。
所述的助劑可以包括有抗氧劑168、1010、MD-63、MD-113等為受阻酚類抗氧劑或亞磷酸酯類抗氧劑的一種或者一種以上,其加入份數(shù)1~3份。
所述的助劑可以包括有耐高溫增塑料劑亞磷酸三苯酯TPP-C18H15O3P、磷酸三苯酯TPP、馬來酸二正丁酯DBM、偏苯三酸三辛酯TOTM的一種或者一種以上,其加入份數(shù)3~10份。
所述的助劑可以包括有分散潤滑劑液體石臘,其加入份數(shù)1~3份。
所述的接枝助劑為苯乙烯、馬來酸酐或丙烯酸酯類,稀釋劑是丙酮或丁酮。
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