[發(fā)明專利]電纜快速對接裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200810063334.8
• 申請日: 2008-08-08
• 公開（公告）號: CN101425671A
• 公開（公告）日: 2009-05-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉煥新;周昌其;王福志;姚國軍;崔錫靜;金國洪;陳華燕;郎冠軍;虞永華;陳偉林;樓利興
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江萬馬電纜股份有限公司
• 主分類號: H02G15/08
• 分類號: H02G15/08;H01R13/627;H01R4/38
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務(wù)所有限公司
• 代理人: 尉偉敏

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種電纜端部的連接裝置，尤其涉及一種電纜快速對接裝置。

背景技術(shù)

目前，超壓三層共擠交聯(lián)電纜生產(chǎn)準(zhǔn)備及連續(xù)生產(chǎn)時，導(dǎo)體接頭多采用大功率電阻對接和鋼套壓接二種方式。

電阻焊方式存在的缺點(diǎn)：設(shè)備投資大，配置一臺儲線器和一臺電焊接機(jī)人民幣在200萬左右；焊接時需在短時間焊接好，因此對焊工的技術(shù)要求高；操作麻煩，時間長，特別是在拉引線過程至機(jī)頭時，需打斷后重新焊接或壓接，增加工作量；不同規(guī)格的電纜不能對焊；焊接電能消耗大。

鋼套壓接方式存在的缺點(diǎn)需配置一臺儲線器，價格在100萬左右，防止壓接時間長會造成停機(jī)，無法連續(xù)生產(chǎn)；操作時壓好鋼套一端后，再壓另一端時，壓機(jī)轉(zhuǎn)動費(fèi)勁且操作麻煩；拉引線過程至機(jī)頭時，需打斷后重新壓接或焊接，增加了工作量；不同規(guī)格不能對接。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明主要針對在超高壓電纜三層共擠工序中，電纜連接效率低下，連接成本高等問題，提供一種效率高、成本低、安全性高的電纜端頭快速連接端子。

本發(fā)明的上述技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)施的：

電纜快速對接裝置，包括兩個連接裝置組成，兩個連接裝置分別固定在電纜端頭上，并且兩個連接裝置可互相活動連接。

上述電纜快速對接裝置，第一種優(yōu)選方案為，所述的兩個連接裝置分別是連接件A與連接件B，連接件A上設(shè)有若干根連接頭A，連接件B上設(shè)有若干根連接頭B，連接頭A與連接頭B上有若干通孔，螺栓穿過通孔將連接頭A與連接頭B活動連接；連接頭A與連接頭B均設(shè)置有中空腔體。

作為優(yōu)選，所述的腔體一端開口，腔體另一端為頂端接觸壁，頂端接觸壁表面設(shè)置有毛刺狀突起。

作為優(yōu)選，所述的腔體內(nèi)壁設(shè)置有螺紋。由于電纜端頭比較光滑，螺紋增大接觸面積，使得端頭更穩(wěn)的被卡在腔體內(nèi)。

電纜快速對接裝置預(yù)制：是將準(zhǔn)備交聯(lián)生產(chǎn)的導(dǎo)體，在生產(chǎn)前按導(dǎo)體對應(yīng)尺寸，將電纜快速對接裝置的兩個連接裝置分別用液壓機(jī)壓制在導(dǎo)體的二端。

進(jìn)入超高壓立塔工序的導(dǎo)體二個端頭分別進(jìn)行電纜快速對接裝置預(yù)制，確保一端是連接頭A，另一端是連接頭B，當(dāng)一根導(dǎo)體在放線處即將結(jié)束，另一根導(dǎo)體需接上時，只要把二根首尾預(yù)制有電纜快速對接裝置的兩個連接裝置的導(dǎo)體對接并用銷子插上即可，整個用時不到2分鐘，完全能符合正常生產(chǎn)。

上述電纜快速對接裝置，第二種優(yōu)選方案為，所述的兩個連接裝置分別是連接端子A與連接端子B，連接端子A一端為連接頭，另一端設(shè)置有腔體，腔體與連接頭之間設(shè)置有連接柱，連接柱直徑小于連接頭直徑；連接端子B一端設(shè)置有腔體，另一端設(shè)置有連接腔，連接腔外側(cè)設(shè)置有通孔，連接腔內(nèi)側(cè)設(shè)置有連接卡口，連接卡口與連接腔直徑相同，連接卡口的側(cè)壁開口大于連接腔的側(cè)壁開口，連接頭可嵌入連接腔中。

作為優(yōu)選，所述的連接卡口的側(cè)壁開口長度大于連接頭直徑，且連接腔的側(cè)壁開口長度小于連接頭直徑。

作為優(yōu)選，所述的連接頭直徑為連接柱直徑的1.2～2倍。

作為優(yōu)選，所述的通孔直徑大于連接柱直徑。

作為優(yōu)選，所述的腔體內(nèi)壁設(shè)置有螺紋。由于電纜端頭比較光滑，螺紋增大接觸面積，使得端頭更穩(wěn)的被卡在腔體內(nèi)。

作為優(yōu)選，所述的腔體端口為喇叭狀，腔體端口直徑大于腔體直徑。

電纜快速對接裝置預(yù)制：是將準(zhǔn)備交聯(lián)生產(chǎn)的導(dǎo)體，在生產(chǎn)前按導(dǎo)體對應(yīng)尺寸，將電纜快速對接裝置的兩個連接裝置分別用液壓機(jī)壓制在導(dǎo)體的二端。進(jìn)入超高壓立塔工序的導(dǎo)體二個端頭分別進(jìn)行電纜快速對接裝置預(yù)制，確保一端是連接端子A，另一端是連接端子B，當(dāng)一根導(dǎo)體在放線處即將結(jié)束，另一根導(dǎo)體需接上時，只要把二根首尾預(yù)制有電纜快速對接裝置的兩個連接裝置的導(dǎo)體對接并將連接端子A與連接端子B互相嵌套，整個用時不到2分鐘，完全能符合正常生產(chǎn)。

綜上所述，本發(fā)明和現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)：

結(jié)構(gòu)簡易，脫卸簡單，操作自如，使用方便，降低勞動強(qiáng)度，使用安全，減少設(shè)備投入，降低成本，加快了生產(chǎn)進(jìn)度，提高了現(xiàn)有設(shè)備利用率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明連接端子A主試圖的剖面圖；

圖2是本發(fā)明連接端子B主試圖的剖面圖；

圖3是本發(fā)明連接件A主試圖的剖面圖；

圖4是本發(fā)明連接件A俯視圖；

圖5是本發(fā)明連接件B主試圖的剖面圖；

圖6是本發(fā)明連接件B俯視圖；