[發明專利]行星切割機的輸電電纜收放線裝置有效

申請號：	200810063229.4	申請日：	2008-07-23
公開（公告）號：	CN101332608A	公開（公告）日：	2008-12-31
發明（設計）人：	周開瑞	申請（專利權）人：	寧波方力集團有限公司
主分類號：	B26D7/00	分類號：	B26D7/00;B65H75/38;B65H75/44;H02G11/02
代理公司：	寧波市鄞州甬致專利代理事務所	代理人：	李迎春
地址：	31519***	國省代碼：	浙江;33
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摘要：
搜索關鍵詞：	行星切割機輸電電纜放線裝置
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【說明書】：

技術領域

本發明涉及一種電纜的收放線裝置，具體講是一種用于大型的行星切割機的輸電電纜收放線裝置。

背景技術

目前，市場上使用的塑料管材切割機有很多種，而較大型的管材生產線都使用鋸片行星切割機，其工作原理是塑料管材被切割箱上的哈夫塊夾緊，主減速電機驅動齒輪軸承帶動轉盤旋轉，由安裝在轉盤上的切割頭一面隨轉盤公轉，一面自動進行隨動切割，即所謂的行星切割，而切割頭的進退刀均采用液壓站控制。無論是鋸片電動切割，還是液控切割頭進退均需電能驅動。以往行星切割機電能供給均由安放在轉盤內的銅滑環與安放在前墻板上的電刷頭共同完成傳輸。但這種供電方式對大型切割機來說存在以下幾個缺點：第一，由于電刷滑環的環體采用價格較高的夾布絕緣膠木，供電通道采用銅環，而且通道數目較多，加工難度大，總體制造成本高。第二，因轉盤內放置了電刷滑環，轉盤直徑顯著增大，當轉盤旋轉時動態不平衡加劇，將嚴重的縮短轉盤系統無故障使用壽命，大大增加了維修成本。第三，原結構電能傳輸通過電刷頭與銅環旋轉接觸傳輸，故障常生，電刷頭極易磨損，因此要經常更換電刷頭，特別是當銅滑環磨損需要更換時，必須停機將轉盤整體卸下更換，費時費力費錢且影響生產線連續穩定正常運轉。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是，提供一種能延長使用壽命、其成本低、運轉平穩的行星切割機輸電電纜收放線裝置。

為解決上述技術問題，本發明提供的一種行星切割機的輸電電纜收放線裝置，包括電纜、切割箱、轉動連接在切割箱上的轉盤，它還包括連接在切割箱的前墻板上的電機、固定連接在切割箱一側的吊架及安裝在吊架內的配重機構、限位機構，其中，所述的轉盤上沿其圓周方向排列有繞線槽輪，所述的電纜一端通過滾輪組與配重機構連接，另一端與轉盤連接，所述的限位機構連接在切割箱上，所述的轉動連接是指電機的輸出軸與轉盤轉動連接。

采用以上結構后，本發明跟現有技術相比，具有以下幾個優點：第一，由于轉盤上不用安放電刷滑環，轉盤直徑可以減少，從而能減小整機尺寸，且結構材料成本降低、加工難度也降低，因此能降低整機的制造成本。第二，由于轉盤直徑減小，這樣能減少轉盤旋轉時的動態不平衡的影響，從而提高被切割管材的斷面質量，延長轉盤系統的使用壽命，大大降低維修成本。第三，由于采用電纜供電方式替代電刷滑環供電方式，不僅能降低成本，而且還能消除以往供電故障的發生，大大提高供電的穩定性與可靠性，保證生產線連續穩定地正常運轉。

所述的繞線槽輪是均勻排列在轉盤上的。這樣，轉盤在繞線的過程中更能達到動態的平衡，使運動更平穩。

所述的配重機構包括重錘、導向槽板、固定夾板，所述的導向槽板通過固定夾板固定連接在吊架上，所述的重錘與導向槽板滾動配合。采用這種結構后，使配重機構更簡單，制造更方便。

所述的滾輪組包括定位滾輪和變向滾輪，所述的定位滾輪固定連接在切割箱的前墻板上，所述的變向滾輪固定連接在吊架上，所述的電纜一端與重錘連接，另一端依次經過變向滾輪、定位滾輪后固定連接在轉盤上。采用這種結構后，使電纜的運行更順暢，結構更簡單。

所述的電纜與轉盤連接，是指所述的轉盤上固定有固定夾，所述的電纜的一端固定在固定夾上。采用這種結構后，使結構更簡單，維修更方便。

所述的限位機構連接在切割箱上，是指在所述的轉盤的外圓上設有發訊板，與固定連接在切割箱前墻板上的接近開關相對。采用這種結構后，限位更方便、準確。

所述的電機的輸出軸與轉盤轉動連接，是指本裝置還包括組合軸承、相互嚙合的小齒輪和大齒輪，所述的小齒輪連接在電機的輸出軸上，所述的大齒輪通過組合軸承連接在轉盤上。采用這種結構后，使轉盤與切割箱的轉動更靈活、更穩定、平衡性更好。

所述的電機為變頻減速電機。這種電機既節能，又可以實現自動化控制。

附圖說明

圖1是本發明行星切割機的輸電電纜收放線裝置的結構示意圖；

圖2是圖1中沿A-A線的剖視示意圖；

圖3是圖2中I部的放大示意圖；

圖4是本發明行星切割機的輸電電纜收放線裝置的放線完成示意圖。