[發明專利]一種鋅及鋅合金線材的加工方法無效
| 申請號: | 200810063182.1 | 申請日: | 2008-07-16 |
| 公開(公告)號: | CN101342548A | 公開(公告)日: | 2009-01-14 |
| 發明(設計)人: | 錢國統;戴國水 | 申請(專利權)人: | 戴國水 |
| 主分類號: | B21C23/02 | 分類號: | B21C23/02;B21C25/02;B21C29/00 |
| 代理公司: | 浙江翔隆專利事務所 | 代理人: | 戴曉翔 |
| 地址: | 312000浙江省紹興*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鋅合金 線材 加工 方法 | ||
1、一種鋅及鋅合金線材的加工方法,以純鋅或鋅合金坯桿為原料,在由壓輪、擠壓輪、擠壓靴、槽封塊、擠壓模、堵頭、模穴等組成的Conform擠壓機上進行,坯桿進入擠壓輪上的環形槽后,在摩擦力的夾持作用下,隨擠壓輪的轉動而向前運轉,進入到由擠壓輪槽、槽封塊、堵頭、模穴組成的腔內,直到碰到堵頭,在堵頭前面的附近區域,坯桿達到屈服并充滿環形槽,最后將坯桿從擠壓型腔經擠壓模孔擠出成擠壓制品,收卷后經拉伸,即成為成品線材,其特征在于所述模穴與擠壓輪外圓表面的運轉間隙為0.2mm~0.75mm,所述槽封塊與擠壓輪外圓表面的運轉間隙為0.4mm~0.75mm,所述堵頭和模穴的工作溫度為150~400℃,所述槽封塊的工作溫度為100~250℃,所述擠壓模孔的定徑長度為1~6mm。
2、按權利要求1所述一種鋅及鋅合金線材的加工方法,其特征在于所述擠壓輪的旋轉速度為3~9r/min。
3、按權利要求1所述一種鋅及鋅合金線材的加工方法,其特征在于所述純鋅或鋅合金坯桿在進入擠壓輪上的環形槽前還預加熱,加熱后的坯桿溫度為80~350℃。
4、按權利要求1所述一種鋅及鋅合金線材的加工方法,其特征在于所述純鋅坯桿的鋅含量為坯桿重量百分比的99.95%以上,雜質含量不大于0.05%。
5、按權利要求1所述一種鋅及鋅合金線材的加工方法,其特征在于所述鋅合金坯桿可包括以下三種類型:第一類為錫鋅合金線材,除添加錫元素外,還添加改良元素包括:銻、銅、鉍、銀、銦、鎳、鎵、磷、鉻、鈦、鈷、鍺和混合稀土中的任一種或數種;第二類為鋅鋁合金線材,除添加鋁元素外,還添加改良元素包括:銅、鎂、鈦和混合稀土中的任一種或數種;第三類為微合金化鋅線材,添加微量元素包括:鎳、鋁、鐵和鎂中的任一種或數種;上述三種材料的鋅含量按坯桿重量百分比均為20~99.85%,雜質含量不大于0.1%。
6、按權利要求1或2或3所述一種鋅及鋅合金線材的加工方法,其特征在于所述純鋅或鋅合金坯桿的截面為圓形或橢圓形或U字形,其截面面積不大于360mm2。
7、按權利要求1所述一種鋅及鋅合金線材的加工方法,其特征在于所述經擠壓模孔擠出的擠壓制品為1~10根,但擠壓比大于1。
8、按權利要求1所述一種鋅及鋅合金線材的加工方法,其特征在于所述擠壓制品收卷后的拉伸數為1~10道。
9、按權利要求1所述一種鋅及鋅合金線材的加工方法,其特征在于所述擠壓制品的線徑為2~8mm。
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