[發明專利]帶有磁極的殼體及其生產方法

無效

• 申請號: 200810063158.8
• 申請日: 2008-07-16
• 公開（公告）號: CN101409482A
• 公開（公告）日: 2009-04-15
• 發明（設計）人: 黃國平;程懇;吳樹建
• 申請（專利權）人: 玉環普天單向器有限公司
• 主分類號: H02K15/03
• 分類號: H02K15/03;H01F7/00
• 代理公司: 臺州市方圓專利事務所
• 代理人: 張智平

技術領域

本發明屬于機械技術領域，尤其涉及一種帶有磁極的殼體及其生產方法。

背景技術

現有的磁極在其本體上設有安裝孔，安裝時，將磁極放入到定子殼內并使安裝孔與定子殼上的通孔對齊，再通過螺釘將磁極固定在定子殼上。這樣雖然能將磁極固定在定子殼上，但是由于在安裝前要將安裝孔與定子殼上的通孔對齊才能通過螺釘將磁極固定在定子殼上，而且螺釘一定要與安裝孔相匹配才行，這樣要對螺釘和磁極分別加工，加工工藝比較復雜，對安裝孔和螺釘之間的加工精度要求比較高。還有種方法就是將磁極通過點焊焊接在定子殼上，這樣操作起來也比較麻煩。

發明內容

本發明的目的是針對現有的磁極存在著上述的問題，提供了一種結構簡單、安裝方便、加工工藝簡單的磁極帶有磁極的殼體。

本發明的另一個目的是：提供一種便于實施的帶有磁極的殼體的生產方法。

本發明的第一個目的可通過下列技術方案來實現：一種帶有磁極的殼體，磁極固定在筒狀的殼體內，所述的磁極包括呈片狀的本體和連接在本體上呈柱狀的安裝件，其特征在于，所述的安裝件內端固連在本體上且兩者為一體式結構，外端貫穿殼體且與殼體之間設有定位結構。

在上述的帶有磁極的殼體中，所述的定位結構包括殼體上的呈漏斗狀的通孔和設置在安裝件外端上的阻擋塊，所述的阻擋塊尺寸大于通孔內徑。這樣本體就被定位在殼體上而不會從殼體上脫落出來。

作為另一種情況，在上述的帶有磁極的殼體中，所述的定位結構包括殼體上的呈臺階狀的通孔和設置在安裝件外端上的阻擋塊，所述的阻擋塊尺寸大于通孔內徑。

在上述的帶有磁極的殼體中，所述的本體的底面邊緣設有臺階。臺階可以防止纏繞在本體側壁上的線圈從本體上脫落下來。

在上述的帶有磁極的殼體中，所述的本體上具有圓弧面，上述的安裝件內端固連在圓弧面上。本體通過圓弧面能和殼體內壁緊密接觸，使兩者之間不會出現空隙。

在上述的帶有磁極的殼體中，所述的安裝件為圓柱體。

在上述的帶有磁極的殼體中，所述的安裝件為棱柱體。

本發明的第二個目的可通過下列技術方案來實現：一種帶有磁極的殼體的生產方法，其特征在于，該方法包括如下步驟：

a、殼體的制備：加工出一個呈筒狀的殼體，在殼體上開設若干個徑向延伸且均勻分布的通孔，各通孔外端的孔徑大于內端的孔徑；

b、磁極的制備：加工出若干個由片狀的本體和設置在本體一側的安裝件構成的磁極，本體與安裝件為一體式結構，且安裝件的長度大于通孔的長度；

c、殼體和磁極的連接：將磁極的安裝件插入通孔內且磁極和殼體內壁之間留有用于放入線圈的間隙，將露出于通孔外端的安裝件端部進行擠壓并使其形成與通孔形狀相適應的阻擋塊。將磁極的安裝件插入到通孔內后固定住，再通過擠壓機擠壓安裝件端部即可。

在上述的帶有磁極的殼體的生產方法中，所述的步驟a中的通孔的數量為4個。

在上述的帶有磁極的殼體的生產方法中，所述的步驟b中的磁極的數量為4個。

與現有技術相比，本帶有磁極的殼體將磁極中的本體和安裝件設計成一體式結構，這樣就可以將磁極直接安裝到殼體上，再通過擠壓安裝件使其變形并固定在殼體上，而無需通過點焊，從而減少了焊接，而且在加工生產磁極時更省時省力。

附圖說明

圖1是實施例1中本帶有磁極的殼體的剖視結構示意圖。

圖2是實施例2中本帶有磁極的殼體的剖視結構示意圖。

圖3是本帶有磁極的殼體中磁極的剖視結構示意圖。

圖中，1、磁極；11、本體；11a、圓弧面；11b、底面；11c、臺階；12、安裝件；12a、阻擋塊；2、殼體；21、通孔；3、線圈。

具體實施方式

以下是本發明的具體實施例并結合附圖，對本發明的技術方案作進一步的描述，但本發明并不限于這些實施例。

實施例一：

如圖1和圖3所示，本帶有磁極的殼體中的磁極1安裝固定在殼體2內，其中磁極1包括呈片狀的本體11和連接在本體11上呈柱狀的安裝件12，在本體11上具有圓弧面11a，安裝件12內端固連在圓弧面11a上且與本體11連為一體。在本實施中，安裝件12呈圓柱狀，當然可以根據實際情況將安裝件12改為棱柱狀、橢圓柱狀等其他不同形狀。