[發(fā)明專利]帶墊空心螺栓

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200810063095.6
• 申請(qǐng)日: 2008-07-10
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101363469A
• 公開(kāi)（公告）日: 2009-02-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陸頌蔭
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寧波東港緊固件制造有限公司
• 主分類號(hào): F16B35/04
• 分類號(hào): F16B35/04
• 代理公司: 寧波市天晟知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 張文忠

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及五金元件中緊固件的技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種帶墊空心螺栓。

背景技術(shù)

一般傳統(tǒng)上的螺栓緊固件，多為實(shí)心體結(jié)構(gòu)，也較具廣泛的使用，但是實(shí)心體的螺栓結(jié)構(gòu)相對(duì)整個(gè)重量較大，較大重量直接會(huì)導(dǎo)致成本的提高，不利于資源的節(jié)約；還有較大重量也會(huì)帶來(lái)被配物件重量的增加；實(shí)心體結(jié)構(gòu)在熱處理時(shí)，軸心的滲透性較差。

但是社會(huì)上也存在專用的半中空結(jié)構(gòu)的螺栓，如專利申請(qǐng)?zhí)枮閆L03229829.3的中國(guó)實(shí)用新型專利《套筒螺栓》(公告號(hào)：CN2612832Y)有此類設(shè)計(jì)；外形為啤酒瓶狀，上部為帶有螺紋的螺桿，下部為擴(kuò)徑的中空套筒，套筒圓周沿套筒母線方向開(kāi)有3-5個(gè)用于焊接的通槽。該設(shè)計(jì)主要考慮于特殊使用場(chǎng)合的專用螺栓，不具有與目前社會(huì)流通螺栓通用的功用，所以不具有批量生產(chǎn)的可能性；而且該結(jié)構(gòu)只涉及部分中空結(jié)構(gòu)，對(duì)螺紋連接部分也沒(méi)有進(jìn)行中空設(shè)計(jì)，所以在螺紋使用段的性能上與目前實(shí)心螺栓的結(jié)構(gòu)相同，不存在有較大的區(qū)別。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，提供一種結(jié)構(gòu)合理、重量輕、剛性效果好、彎曲斷面內(nèi)應(yīng)力強(qiáng)及熱處理效果好的帶墊空心螺栓。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為：帶墊空心螺栓，包括螺栓本體，該螺栓本體具有連體的桿部體和尾端部體，桿部體頭端徑向制有凹凸齒槽形狀的螺紋體，并且該螺紋體的有效長(zhǎng)度至少等于桿部體的直徑值；螺栓本體軸向中心制有至少一個(gè)經(jīng)冷鐓成形的無(wú)縫管狀型腔體，并且該型腔體貫通于桿部體和尾端部體的軸端；所述的螺栓本體還具有墊片體，并且位于桿部體和尾端部體之間。

采取的措施還包括：

上述螺栓本體的第一種技術(shù)方案為：上述的螺栓本體墊片體為方頭帶墊形狀的第一結(jié)構(gòu)體，該第一結(jié)構(gòu)體制有的第一尾端部體為四方形體，該第一尾端部體的前端為第一桿部體；第一結(jié)構(gòu)體制有的型腔體為一個(gè)第一圓孔體，并且該第一圓孔體位于上述第一桿部體的軸心位置。

上述的第一桿部體與第一尾端部體之間制有向外擴(kuò)展的第一墊片體，該第一墊片體內(nèi)側(cè)表面制有規(guī)則排列的第一扣齒；上述第一桿部體制有的第一螺紋體長(zhǎng)度至少為該第一桿部體的一半長(zhǎng)度。

上述第一螺紋體的旋向與所述第一扣齒的旋向成相反設(shè)置；上述的第一圓孔體與第上尾端部體的軸端面制有第一倒角棱；上述第一桿部體制有的第一螺紋體長(zhǎng)度延伸于該第一桿部體的整個(gè)長(zhǎng)度。

上述螺栓本體的第二種技術(shù)方案為：上述的螺栓本體墊片體為六角頭帶墊形狀的第二結(jié)構(gòu)體，該第二結(jié)構(gòu)體制有的第二尾端部體為六方形體，該第二尾端部體的前端為第二桿部體；第二結(jié)構(gòu)體制有的型腔體為一個(gè)第二圓孔體，并且該第二圓孔體位于上述第二桿部體的軸心位置。

上述的第二桿部體與第二尾端部體之間制有向外擴(kuò)展的第二墊片體，該第二墊片體內(nèi)側(cè)表面制有規(guī)則排列的第二扣齒；上述的第二桿部體制有的第二螺紋體至少為該第二桿部體的一半長(zhǎng)度。

上述第二螺紋體與第二扣齒的旋向成相反設(shè)置；上述的第二尾端部體中間制有內(nèi)凹的六角形型腔體，并且該六角形型腔體與上述的第二圓孔體相穿通。

上述的第二桿部體制有的第二螺紋體延伸于該第二桿部體的整個(gè)長(zhǎng)度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明包括螺栓本體，該螺栓本體具有連體的桿部體和尾端部體，桿部體頭端徑向制有凹凸齒槽形狀的螺紋體，并且該螺紋體的有效長(zhǎng)度至少等于桿部體的直徑值；螺栓本體軸向中心制有至少一個(gè)經(jīng)冷鐓成形的無(wú)縫管狀型腔體，并且該型腔體貫通于桿部體和尾端部體的軸端；所述的螺栓本體還具有墊片體，并且位于桿部體和尾端部體之間。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：在螺栓本體軸心配制圓孔腔體，整個(gè)螺栓重量減輕，進(jìn)而有效地減少了相關(guān)所被配裝物件的重量；在螺栓本體軸心配制圓孔腔體，在整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度保持不變的情況下，有效地提高螺栓件的剛性，增強(qiáng)了螺栓件的彎曲斷面內(nèi)應(yīng)力；在螺栓本體軸心配制圓孔腔體，在重量減輕的同時(shí)，也實(shí)現(xiàn)了整個(gè)資源的節(jié)??；在螺栓本體軸心配制圓孔腔體，解決了軸心熱處理滲透性較差的問(wèn)題，提高了螺栓體的熱處理效果。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例的方頭帶墊形螺栓本體中局部螺紋結(jié)構(gòu)三維示意圖；

圖1a是圖1的主視示意圖；

圖1b是圖1的左視示意圖；

圖1c是圖1的右視示意圖；

圖1d是圖1的俯視示意圖；

圖1e是圖1的仰視示意圖；

圖1f是圖1的后視示意圖；

圖1g是圖1的轉(zhuǎn)位三維示意圖；

圖2是本發(fā)明實(shí)施例的方頭帶墊形螺栓本體中全螺紋結(jié)構(gòu)三維示意圖；

圖2a是圖2的主視示意圖；

圖2b是圖2的左視示意圖；