[發明專利]合金鋼臥式反向擠壓機有效
| 申請號: | 200810063092.2 | 申請日: | 2008-07-10 |
| 公開(公告)號: | CN101327495A | 公開(公告)日: | 2008-12-24 |
| 發明(設計)人: | 周家鑣 | 申請(專利權)人: | 周家鑣 |
| 主分類號: | B21C23/21 | 分類號: | B21C23/21;B21C23/20 |
| 代理公司: | 寧波市天晟知識產權代理有限公司 | 代理人: | 張文忠 |
| 地址: | 315200浙江省寧波市鎮*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 合金鋼 臥式 反向 擠壓 | ||
1、合金鋼臥式反向擠壓機,包括封閉式剛性框架、充液直壓式復合液壓缸和模具組合,其特征是:機座(1)上配設有經四條張力柱(5)相串連的前固定橫梁(2)、后固定橫梁(3)和中間活動橫梁(4)所構成的封閉式剛性框架;主液壓缸缸體(30)與后固定橫梁(3)為同一大型鑄鋼件,主液壓缸缸體(30)內腔設主缸柱塞(31),有多層密封圈滑配;所述主缸柱塞(31)為空腔體,中間配裝能供滑移的厚壁中心導油管(31a),一端插裝于主液壓缸缸體(30)球頭內壁凸起部,設兩層密封壓環(31c)與主缸柱塞(31)滑配;空腔體另一端有堵頭(31b)密封,所形成的中心空腔,外接移模供油管(42)構成移模缸(8);所述主缸柱塞(31)外壁與主液壓缸缸體(30)內壁之間的環形腔,與外接回程供油管(43)相通,構成回程缸(9);
所述主缸柱塞(31)的輸出端有凸起的聯接頭(31a),擠壓模具的后底板組合(10)與之聯接,是動力之源;與后底板相對的中間活動橫梁(4)板面,配裝前底板(12),其中心裝有帶軸孔的錐形頭(13);
所述中間活動橫梁(4)的另一側板面裝有擠壓筒組件;與其相對的前固定橫梁(2)板面裝有空心擠壓軸組件(27),空心擠壓軸的輸入端配裝擠壓模(26);
所述空心擠壓軸組件(27)輸出端面貼裝有固定在前固定橫梁(2)成品出口端板面上的彈簧自動抱閘(28);
所述的后底板組合(10)的中心軸孔,配裝有主擠壓軸(14),其穿經前底板(12)之錐形頭(13)軸孔和中間活動橫梁(4),主擠壓軸輸出端配裝芯棒(15)及穿孔針(16);上述芯棒和穿孔針穿經芯棒支承(17)、擠壓墊(18),伸入擠壓筒(24)內;所述主擠壓軸(14)、芯棒(15)與空心擠壓軸組件(27)同一軸心。
2、根據權利要求1所述的合金鋼臥式反向擠壓機,其特征是:主液壓缸(7)為充液直壓式復合液壓缸,機頂設油箱(33),油箱中央設液控閥;所述液控閥由閥座(34)、閥芯(35)、閥蓋(36)、進油聯接頭(37)、匯油三通(38)組成,下端銜接主液壓缸(7),上下法蘭螺栓聯接,閥芯通油箱處有上下兩道密封壓墊,上端聯通主供油管,油箱、液控閥與主液壓缸構成大三通;所述液控閥是充液直壓式復合液壓缸的關鍵部件,由液控供油管(41)操控,主要作用是移模供油管(42),向移模缸(8)供油主缸柱塞前行時,使閥芯(35)頂起,油箱(33)自動向主液壓缸(7)充液,防止出現缸內真空;當垂直主供油管(39)和水平主供油管(40)供油,連鎖切斷液控供油管(41)油路,閥芯(35)下沉,關閉油箱通道,主液壓缸(7)推動主缸柱塞前行,傳力予模具后底板組合(10)。
3、根據權利要求1或2所述的合金鋼臥式反向擠壓機,其特征是:所述的后底板組合(10)由主板(10a)與副板(10b)復合組成,主板(10a)與副板(10b)的結合面有互成直角的平面輻射槽,內嵌裝四組彈簧閘閥(11);
所述彈簧閘閥由閥板(11a)、彈簧(11b)、第一彈簧柱(11c)及頂蓋(11d)組成,閥板由滑動平板及呈直角凸起的鼻形部構成,主板(10a)設有平面槽,副板(10b)有供閥板鼻形部滑移的溝槽;
副板(10b)與前底板(12)的吻合面開有與其錐形頭(13)相同大小、相同錐度的陰錐面;閥板(11a)在后底板組合的軸孔端有呈1/4圓弧形頭部,能插入主擠壓軸(14)環形槽,另一端與第一彈簧柱(11c)旋接,第一彈簧柱內套彈簧(11b),穿通頂蓋孔(11d),壓緊彈簧。
4、根據權利要求3所述的合金鋼臥式反向擠壓機,其特征是:所述的主擠壓軸(14)設環形槽,穿裝于后底板組合(10)中心軸孔及前底板之錐形頭(13)軸孔,當彈簧閘閥閥板(11a)嵌扣抱緊環形槽時,能傳遞擠壓力予主擠壓軸;前底板(12)、后底板組合(10)的開合,產生錐形頭(13)與彈簧閘閥(11)的開閉,實現彈簧閘閥與主擠壓軸(14)的離合。
5、根據權利要求4所述的合金鋼臥式反向擠壓機,其特征是:所述前后底板的開合,依賴于具有導向和驅動雙重作用的副軸(19)實現;副軸(19)左右兩組上下平行共四根,貫穿于后底板組合(10)、前底板(12)及中間活動橫梁(4),一頭與后底板組合主板(10a)連接,另一頭能自由滑移;
所述副軸(19)開前后槽,其間距決定穿孔行程,由設于前底板(12)中縫的閘板(21)及活塞缸(20)開合,操控中間活動橫梁(4)的進退或止動。
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