[發明專利]大型橫梁鑄件的設計方法

有效

• 申請號: 200810062948.4
• 申請日: 2008-07-07
• 公開（公告）號: CN101342574A
• 公開（公告）日: 2009-01-14
• 發明（設計）人: 趙益鋒;宋賢發
• 申請（專利權）人: 寧波日月鑄業實業有限公司
• 主分類號: B22C9/00
• 分類號: B22C9/00;B22C9/02;B22C9/08;B22C21/00;B22D37/00
• 代理公司: 寧波市鄞州甬致專利代理事務所
• 代理人: 李迎春

1.一種大型橫梁鑄件的設計方法，其特征在于：所述的設計方法包括以下幾個步驟：

①先進行模具設計及分型面的確定，即所述的模具采用三箱造型，模型底框采用厚方管焊接而成，且長度方向采用整根方管制成，在型板上鋪兩層木板和一層膠合板；模具各自安裝在中、下箱型板中，然后與底框固緊；

②澆注位置的確定，即內澆口數量為兩個，設在鑄件長度方向的單側中心部位；

③工藝參數的確定，即鑄件上部、下部和側面各留有機械加工余量，鑄件砂芯為有芯頭砂芯，且在上箱非加工面上安放了泥芯撐；

④澆注系統的設計，即采用半封閉式底注澆注系統，最小截面積設置在內澆口上，各組元截面積比是∑A直∶∑A橫∶∑A內＝1.25∶1.55∶1；

⑤砂箱的設計，即在砂箱上設計了法蘭邊，內壁采用厚的鋼板焊接，長度方向的鋼板采用整塊鋼板，上、下箱砂箱高度分別控制在600mm～700mm，砂箱箱擋高度控制在300mm～400mm；

⑥夾緊裝置的設計，即在鑄件配箱結束后將夾緊裝置放到砂箱上，然后采用梯形塊插入砂箱與夾緊裝置之間并打實；

⑦澆注溫度的控制及冷鐵的設置，即在鑄件中間較厚的部位增放了冷鐵，澆注溫度控制在1300℃～1305℃，澆注時間為100秒～110秒。

2.根據權利要求1所述的大型橫梁鑄件的設計方法，其特征在于：所述的模具采用東北紅松。

3.根據權利要求1所述的大型橫梁鑄件的設計方法，其特征在于：所述的模型底框采用的厚方管為200mm×200mm×10mm的方管。

4.根據權利要求1所述的大型橫梁鑄件的設計方法，其特征在于：所述的膠合板的厚度不少于20mm。

5.根據權利要求1所述的大型橫梁鑄件的設計方法，其特征在于：所述步驟②中的兩個內澆口之間的距離不小于1000mm。

6.根據權利要求1所述的大型橫梁鑄件的設計方法，其特征在于：所述的鑄件上部的機械加工余量為+20mm，下部和側部的機械加工余量為+15mm。

7.根據權利要求1所述的大型橫梁鑄件的設計方法，其特征在于：所述的砂箱設計中，內壁采用50mm厚的鋼板，所述的法蘭邊采用40mm厚的鋼板，砂箱箱擋采用30mm厚鋼板，上、下箱砂箱高度分別控制在600mm，砂箱箱擋高度控制在300mm。

8.根據權利要求1所述的大型橫梁鑄件的設計方法，其特征在于：所述的澆注溫度采用1305℃，澆注時間采用106秒。