[發明專利]直流無刷電機霍爾裝置有效
| 申請號: | 200810062944.6 | 申請日: | 2008-07-14 |
| 公開(公告)號: | CN101388590A | 公開(公告)日: | 2009-03-18 |
| 發明(設計)人: | 王潤英;朱錦斌 | 申請(專利權)人: | 許曉華 |
| 主分類號: | H02K29/08 | 分類號: | H02K29/08;H02K11/00 |
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| 地址: | 322118浙江省東陽市橫*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 直流 電機 霍爾 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及一種直流無刷電機霍爾裝置,屬于電機生產制造的技術領域。
背景技術
霍爾是用于感應轉子位置的常用元件,現有技術中,關于霍爾的固定多采用將霍爾僅僅依靠霍爾引腳與線路板焊接的方式固定,或輔以環氧樹脂粘結固定,或者在每個霍爾外設置一個與線路板固定的護套,還有是將霍爾直接插于線圈繞組之間的空隙中。但上述固定方式存在如下問題:在進行裝配時,需將霍爾的位置進行調整以保證電機轉子位置的準確檢測,然而這種調整在實際操作中卻存在操作上的困難,故會造成對電機轉子位置不能準確檢測,產品質量的一致性較差,同時也造成了生產率較低的問題;其中將霍爾直接插在線圈繞組的插槽中容易受線圈繞組溫升的影響,導致霍爾工作的不正常。
發明內容
本發明目的在于提供一種裝配方便,可將霍爾進行準確定位,可保證產品質量的一致性較好,受線圈繞組溫升影響較小,能保證霍爾工作正常的直流無刷電機霍爾裝置,解決了現有技術所存在的在進行裝配時,需將霍爾的位置進行調整以保證電機轉子位置的準確檢測,然而這種調整在實際操作中卻存在操作上的困難,故會造成對電機轉子位置不能準確檢測,產品質量的一致性較差,同時也造成了生產率較低的問題;其中將霍爾直接插在線圈繞組的插槽中容易受線圈繞組溫升的影響,導致霍爾工作的不正常等問題。
本發明的上述技術目的是通過以下技術方案解決的:它包括線路板,通過霍爾引腳焊接固定在線路板上的霍爾及與定子沖片固定的線圈骨架,其特征在于所述線圈骨架內圈端部沿圓周方向均勻布置有若干間隔設置的弧形凸頭,相鄰的弧形凸頭之間形成與霍爾輪廓相配的定位槽,所述霍爾下端配合在定位槽內。其中,在線圈骨架內圈的相鄰弧形凸頭之間形成霍爾定位槽,可在進行裝配時調整霍爾的位置,并對霍爾進行可靠的定位,從而利于對電機轉子位置的準確檢測,保證了各批次之間產品質量的一致性,且裝配方便,利于提高電機裝配的生產效率;另外將霍爾設置在線圈骨架內圈端部,可使霍爾與線圈繞組保持一定的距離,減少了線圈繞組溫升對霍爾工作的影響,保證霍爾的正常工作。
作為優選,所述線圈骨架的外圈端部和線路板之間形成相互配合的安裝孔,所述線圈骨架端部還形成有預定位銷,所述線路板上設有與預定位銷相應的預定位孔。在進行線路板和線圈骨架的裝配時,只需先將線路板上的預定位孔與線圈骨架上的預定位銷對準配合在一起,即可實現線路板上的安裝孔與線圈骨架上的安裝孔之間的對準,從而進行螺釘的裝配,裝配非常方便,利于提高生產效率。
作為優選,所述預定位孔的孔徑大于預定位銷的直徑,所述預定位銷端部呈錐臺結構。其中,將預定位孔的孔徑設計成大于預定位銷的直徑,一方面可方便于預定位孔和預定位銷之間的配合,另一方面可便于線路板與線圈骨架之間圓周方向上的微調,從而克服引加工誤差等因素造成線路板上的安裝孔和線圈骨架上的安裝孔的輕微錯位問題,便于線路板和線圈骨架之間的裝配;當配合時預定位銷與線路板上的預定位孔存在輕微的錯位時,預定位銷端部的錐臺結構能使預定位銷滑入線路板的預定位孔內,從而便于線路板與線圈骨架之間的裝配。
作為優選,所述線圈骨架外圈端部形成若干等高的弧形厚凸塊和弧形薄凸塊,所述線圈骨架上的安裝孔及預定位銷均分別形成于厚凸塊上和薄凸塊上;所述厚凸塊的厚度大于所述薄凸塊的厚度,所述厚凸塊的厚度與線圈骨架外圈的壁厚相等,所述薄凸塊的厚度為線圈骨架外圈壁厚的一半。其中,由于預定位銷僅起到預定位的作用,故可以將預定位銷所在的位置設計成厚度較薄的薄凸塊,而線圈骨架安裝孔所在的位置需起到主要的對線路板的固定作用,故需要其設計成厚度較厚的厚凸塊,以加強對線路板固定的可靠性。
作為優選,所述每兩個相鄰的弧形凸頭之間均形成與霍爾輪廓相配的定位槽,從而使與霍爾連接的線路板和定子之間具有多個可裝配的相對位置,便于裝配,提高生產效率。
作為優選,所述線圈骨架內圈對應于弧形凸頭部位形成加厚結構,弧形凸頭兩側分別形成向弧形凸頭中心凹陷的凹槽,凹槽具有下底部,相鄰兩弧形凸頭的凹槽共同構成定位槽。
因此,本發明具有裝配方便,可將霍爾進行準確定位,可保證產品質量的一致性較好,受線圈繞組溫升影響較小,能保證霍爾工作正常特點。
附圖說明
圖1是本發明線圈骨架的一種結構示意圖;
圖2是本發明線圈骨架與定子鐵芯的裝配結構示意圖;
圖3是本發明線路板的一種結構示意圖;
圖4是圖3的側視圖;
圖5是本發明的一種立體裝配結構示意圖;
圖6是本發明的一種平面裝配結構示意圖。
具體實施方式
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