[發明專利]一種高效能結構的探頭芯體有效
| 申請號: | 200810062593.9 | 申請日: | 2008-06-18 |
| 公開(公告)號: | CN101315304A | 公開(公告)日: | 2008-12-03 |
| 發明(設計)人: | 陳健;陳濤 | 申請(專利權)人: | 陳健;陳濤 |
| 主分類號: | G01K7/02 | 分類號: | G01K7/02;G01K1/00;G01N1/04;G01N27/406 |
| 代理公司: | 溫州甌越專利代理有限公司 | 代理人: | 李友福 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高效能 結構 探頭 | ||
技術領域
本發明涉及一種多功能副槍復合探頭中用于固定測溫、取樣和定氧元件的高效能結構的探頭芯體。
背景技術
現有的多功能副槍復合探頭有多種,如TCS(即測溫、定碳和取樣)型、TSO(即測溫、取樣和定氧)型、TCSO(即測溫、定碳、取樣和定氧)型等等。其中以TCSO(即測溫、定碳、取樣和定氧)型多功能副槍復合探頭功能最為齊全,結構最為復雜,其基本構造通常包括探頭管身部分和陶頭、溫度傳感器、定氧元件(氧化鋯管)及其耐高溫保護管、取樣盒、石英管和保護帽,取樣盒由兩片中間設有凹腔邊側帶有水平漏嘴的鐵質圓盤對合而成,中間形成標準樣形腔,水平漏嘴合成進液口,石英管插在進液口中,陶頭由耐火材料制成,注壓成型,經高溫燒成,形狀通常前端成圓錐臺,而另一端設有凸臺形成階肩,凸臺直徑與外紙管內孔徑間隙配合,凸臺端面中心設有一個取樣盒定位型腔,定位型腔中心設有沿軸向貫通至陶頭前端的取樣插孔,陶頭前端取樣插孔的兩側設有溫度傳感器和氧化鋯管及其耐高溫保護管的安裝插孔,耐高溫保護管套設在氧化鋯管外,所述取樣盒設置在定位型腔中,取樣盒進液口插在取樣插孔中,進液管中插設有石英管,石英管前端露在陶頭前端面外,石英管外套設鐵套管,鐵套管前端露在探頭芯體前端面外同時作為外部電極溫度傳感器、氧化鋯管及其耐高溫保護管分別固定插設在各自的安裝插孔中,氧化鋯管前端從耐高溫保護管穿出外露,溫度傳感器、氧化鋯管及其外部電極的引腳與信號引線連接并引至外紙管中,在陶頭前端面外圍上設有將氧化鋯管、耐高溫保護管、溫度傳感器及取樣盒進液口環繞在內的與保護帽緣口相配的環狀凹槽,保護帽緣口嵌在環狀凹槽將溫度傳感器和氧化鋯管及進液管罩在其中。探頭管身部分包括中紙管、外紙管及與副槍插頭活動連接的接插裝置,在中紙管中還設有定碳組件,定碳組件包括鐵質的圓筒狀定碳鐵杯和前后堵頭及定碳熱電偶,定碳熱電偶設置在定碳杯中心。
現有的多功能副槍復合探頭在應用的過程中也暴露出了一些缺陷:1、由于陶頭是由堅固的耐火材料制成,工人在用錘敲碎陶頭取出樣塊時非常困難,因此取樣塊脫模費時,通常要耗時3-4分鐘,而冶煉一爐鋼總共也就只需三十幾分鐘,因此及大地制約了煉鋼效率,阻礙了產量的提高。2、零件多,結構復雜,組裝困難,導致多功能副槍復合探頭生產及材料成本很高。
發明內容
本發明的目的在于為克服現有技術的不足而提供一種高效能結構副槍復合探頭的探頭芯體,采用該探頭芯體的副槍復合探頭結構更簡單、成本更低。
為實現上述目的,本發明提供了一種高效能結構的探頭芯體,其特征在于:所前述探頭芯體前端成圓錐臺,后端為圓柱型凸臺,凸臺直徑較圓錐臺小形成階肩,所述探頭芯體端面上沿軸向設有截面形狀分別與溫度傳感器、定氧元件相配的兩個安裝插孔,所述探頭芯體的圓柱型凸臺內部成型有鋼液流道及沿軸向設置的取樣盒容腔和定碳室,取樣盒容腔比定碳室更靠近前端,所述鋼液流道與取樣盒進液嘴及定碳室后端聯通,定碳熱電偶從前端插入到定碳室中,所述凸臺上設有進液孔與所述鋼液流道聯通,鋼液流道轉向處以圓弧過渡,凸臺直徑與外紙管內孔徑配合,所述探頭芯體凸臺上還設有嵌設溫度傳感器、定氧元件及定碳熱電偶的引導線的線槽。
與現有技術相比較,由于本高效能結構的探頭芯體中成型出型腔構成定碳室、取樣室,測溫,定氧及進液口,省卻了鋼質的定碳杯、鋼質取樣杯和前后堵頭及其他眾多的零件,因此結構更簡單、成本更低。并且如果采用樹脂沙制作,當探頭墜至二十多米以下的平臺斗內時就會自行粉碎,樣塊無需工人再用錘敲打就可直接送去進行光譜分析,減輕了工人的勞動強度,縮短了檢測時間。
下面將結合附圖及具體實施例對本發明作進一步說明。
附圖說明
附圖1、2為本發明具體實施例不同角度外觀立體示意圖;
附圖3為本發明具體實施例結構剖視圖;
附圖4為本發明探頭芯體TCSO型副槍復合探頭中應用的結構剖視圖;
具體實施方式
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