[發(fā)明專(zhuān)利]一種合成革DMF廢液精餾回收的預(yù)處理方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200810062371.7
• 申請(qǐng)日: 2008-05-13
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101274169A
• 公開(kāi)（公告）日: 2008-10-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 林春綿;謝尉法;潘志彥;許強(qiáng)思
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 許強(qiáng)思;林春綿
• 主分類(lèi)號(hào): B01D36/00
• 分類(lèi)號(hào): B01D36/00
• 代理公司: 杭州豐禾專(zhuān)利事務(wù)所有限公司
• 代理人: 王鵬舉

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種廢液回收預(yù)處理方法，尤其涉及一種合成革DMF廢液精餾回收的預(yù)處理方法。

背景技術(shù)

合成革生產(chǎn)過(guò)程中需要使用大量的DMF溶劑，因而伴隨著大量含濃度約為20％的DMF廢液產(chǎn)生。為消除廢液對(duì)環(huán)境的影響并降低生產(chǎn)成本，必須對(duì)DMF廢液進(jìn)行精餾加工，但DMF廢液中存在的懸浮物，如短纖維、木粉嚴(yán)重影響著精餾加工的效果。目前，很多合成革企業(yè)DMF廢液的精餾加工過(guò)程中都會(huì)損失大量水資源和DMF，同時(shí)產(chǎn)生大量的污水、釜?dú)埞虖U及二甲胺等二次污染，在合成革DMF廢液精餾加工中普遍存在污染環(huán)境和高耗能的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供一種以降低DMF廢液中懸浮物的含量，實(shí)現(xiàn)精餾優(yōu)化，降低成本的合成革DMF廢液精餾回收的預(yù)處理方法。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明主要通過(guò)以下技術(shù)方案得以解決：一種合成革DMF廢液精餾回收的預(yù)處理方法，該方法包括如下步驟：①收集的DMF廢液經(jīng)由輸液泵打入粗濾器進(jìn)行一級(jí)分離，所述的粗濾器規(guī)格為：150-200目；②經(jīng)一級(jí)分離后的DMF廢液進(jìn)入沉降離心機(jī)進(jìn)行二級(jí)分離，所述的沉降離心機(jī)的分離因素為：3000-11000；③上述一、二級(jí)分離所產(chǎn)生的固體廢渣進(jìn)行焚燒或作為燃料。

本發(fā)明的有益效果為：該方法工藝簡(jiǎn)單，處理效果好，懸浮物去除率高，可將DMF廢液中的顆粒懸浮物從1500mg/L降到150mg/L，因而能大幅度地減少精餾洗塔次數(shù)，從1次/月減少到2次/年，從而大大減少DMF的損失及廢水產(chǎn)生量，同時(shí)大幅度地減少釜?dú)埞虖U及二甲胺的產(chǎn)生量，進(jìn)而減輕各種污染物的處理負(fù)擔(dān)，降低生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例的流程圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1：一種合成革DMF廢液精餾回收的預(yù)處理方法，該方法包括如下步驟：①收集的DMF廢液經(jīng)由輸液泵打入粗濾器進(jìn)行一級(jí)分離，以去除粒徑大于等于106微米的顆粒，以保證后續(xù)沉降離心機(jī)的安全運(yùn)行和提高運(yùn)行能力，所述的粗濾器規(guī)格為：150目；②經(jīng)一級(jí)分離后的DMF廢液進(jìn)入沉降離心機(jī)進(jìn)行二級(jí)分離，去除粒徑為0.1-100微米的溶膠狀的固體懸浮顆粒，所述的沉降離心機(jī)的分離因素為：11000；③經(jīng)一、二分離所產(chǎn)生的固體廢渣，如木粉等進(jìn)行焚燒或送至鍋爐房作燃料。能大大減少污染的產(chǎn)生，降低生產(chǎn)能耗。最后經(jīng)一、二級(jí)分離后的DMF廢液進(jìn)精餾塔進(jìn)行精餾回收。

實(shí)施例2：一種合成革DMF廢液精餾回收的預(yù)處理方法，該方法包括如下步驟：①收集的DMF廢液經(jīng)由輸液泵打入粗濾器進(jìn)行一級(jí)分離，以去除粒徑大于等于106微米的顆粒，以保證后續(xù)沉降離心機(jī)的安全運(yùn)行和提高運(yùn)行能力，所述的粗濾器規(guī)格為：200目；②經(jīng)一級(jí)分離后的DMF廢液進(jìn)入沉降離心機(jī)進(jìn)行二級(jí)分離，去除粒徑為0.1-100微米的溶膠狀的固體懸浮顆粒，所述的沉降離心機(jī)的分離因素為：3000；③經(jīng)一、二分離所產(chǎn)生的固體廢渣，如木粉等進(jìn)行焚燒或送至鍋爐房作燃料。能大大減少污染的產(chǎn)生，降低生產(chǎn)能耗。最后經(jīng)一、二級(jí)分離后的DMF廢液進(jìn)精餾塔進(jìn)行精餾回收。

實(shí)施例3：一種合成革DMF廢液精餾回收的預(yù)處理方法，該方法包括如下步驟：①收集的DMF廢液經(jīng)由輸液泵打入粗濾器進(jìn)行一級(jí)分離，以去除粒徑大于等于106微米的顆粒，以保證后續(xù)沉降離心機(jī)的安全運(yùn)行和提高運(yùn)行能力，所述的粗濾器規(guī)格為：180目；②經(jīng)一級(jí)分離后的DMF廢液進(jìn)入沉降離心機(jī)進(jìn)行二級(jí)分離，去除粒徑為0.1-100微米的溶膠狀的固體懸浮顆粒，所述的沉降離心機(jī)的分離因素為：10000；③經(jīng)一、二分離所產(chǎn)生的固體廢渣，如木粉等進(jìn)行焚燒或送至鍋爐房作燃料。能大大減少污染的產(chǎn)生，降低生產(chǎn)能耗。最后經(jīng)一、二級(jí)分離后的DMF廢液進(jìn)精餾塔進(jìn)行精餾回收。