[發(fā)明專利]高速電機用永磁轉子及其制造方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200810061901.6
• 申請日: 2008-05-09
• 公開（公告）號: CN101286660A
• 公開（公告）日: 2008-10-15
• 發(fā)明（設計）人: 闞榮;許光雷;張能
• 申請（專利權）人: 寧波韻升高科磁業(yè)有限公司
• 主分類號: H02K1/27
• 分類號: H02K1/27;H02K15/03
• 代理公司: 寧波天一專利代理有限公司
• 代理人: 徐良江

技術領域

本發(fā)明涉及一種電機轉子及其制造方法，尤其指應用于高速電機的永磁轉子及其制造方法。

背景技術

隨著永磁材料性能的不斷提高和完善，永磁電機的開發(fā)和應用進入了一個新的階段，目前正向大功率化(超高速)，高功能化(高溫電動機)的方向發(fā)展，為此，與之相配的能夠在高速、高溫環(huán)境下工作的永磁轉子的需求越來越大。

目前永磁轉子包括磁鋼和芯軸，所用的磁鋼通過整體電鍍、充磁后，使用粘接劑將其連接到芯軸上，芯軸是表面光滑的防銹鐵件。這種結構和方法的一大缺陷在于：經(jīng)過整體電鍍后的磁鋼，包括用來粘接的內(nèi)表面在內(nèi)的整個表面都被鍍層覆蓋，由于鍍層與粘接劑的親和性很差，粘接劑根本無法將磁鋼牢牢地粘結在芯軸上，另外用來粘接的磁鋼內(nèi)表面和芯軸的外表面很光滑，不利于提高膠接強度，因此電機的轉速不能太高，因為高速電機在旋轉時有很大的離心力，當電機在高速高溫的條件下運轉時，磁鋼經(jīng)常會從芯軸上脫落，滿足不了這種大功率、高功能化的使用要求。這種結構的另一缺陷在于：由于磁鋼在粘接前已經(jīng)過充磁和電鍍，當利用粘接劑將磁鋼粘到芯軸上時，強大的磁性就會把磁鋼的粘接內(nèi)表面和芯軸粘接外表面緊緊地貼合在一起，這兩個貼合表面都很光滑，幾乎是零距離接觸，這樣就會將它們之間的粘接劑全都擠壓出來，很難滿足粘接劑一定厚度的膠接強度要求，因為粘接劑只有達到一定厚度范圍時，其粘接強度才表現(xiàn)最佳，小于和大于這個厚度范圍時，膠接強度會大為減弱，也滿足不了轉子的大功率、高功能化的使用要求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術問題是克服現(xiàn)有技術的上述不足而提供一種高速電機用永磁轉子及其制造方法，保證高速電機在高速、高溫的工作條件下，轉子的磁鋼不會從芯軸上脫落，從而有效地提高高速電機的使用壽命。

本發(fā)明解決上述問題所采用的技術方案為：

高速電機用永磁轉子，包括芯軸和固定在芯軸外表面的多塊磁鋼，其特征是磁鋼外表面為防銹鍍層，磁鋼內(nèi)表面與芯軸外表面直接由膠層固定。

上述芯軸外表面設增加膠水粘接結合力的結構，如槽等，為使涂層分布更均勻，可沿圓周布置環(huán)行槽。

上述磁鋼用來粘接的內(nèi)表面還在四周設防銹鍍層，中間部分未被鍍層覆蓋，形成了中間低、四周邊高的結構。

上述磁鋼內(nèi)表面未被鍍層覆蓋部分還為粗糙表面，其可經(jīng)過機械加工，如打磨或噴砂等處理形成。

為制作上述高速電機用永磁轉子，相應的制造方法為包括芯軸和磁鋼的制備和芯軸與磁鋼間用粘接劑粘接，其特征在于：

(1)磁鋼成形后，再將內(nèi)表面或內(nèi)表面的中間部分使用不干膠粘貼后，進行鍍層；

(2)芯軸外表面經(jīng)機械加工形成粗糙表面。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于：

1、用來粘接的磁鋼內(nèi)表面未被鍍層覆蓋的部分直接與芯軸外表面粘接，提高了磁鋼與膠水的親和性，大大地增強了磁鋼與芯軸的粘接強度，尤其是對未被鍍層覆蓋的部分經(jīng)過機械加工，如打磨或噴砂等處理，更增加了膠接強度。

2、芯軸外表面設有增加粘接劑結合力的結構，如環(huán)形凹槽，有效地增強了磁鋼與芯軸的粘接力。

3、由于磁鋼用來粘接的內(nèi)表面除四周邊仍為鍍層覆蓋外，中間部分未被鍍層覆蓋，且經(jīng)過機械加工，如打磨或噴砂等處理，磁鋼粘接的內(nèi)表面形成了中間低、四周邊高的結構，這樣在粘接磁鋼和芯軸時，處于飽和磁性能狀態(tài)的磁鋼與芯軸牢牢地貼在一起，但磁鋼中間部分不會與芯軸貼合，這樣可有效保證膠水的厚度要求，充分發(fā)揮了粘接劑的膠接強度特性，使得粘接強度最大，轉子即使在高速、高溫的工作條件下，也不會出現(xiàn)磁鋼從芯軸上脫落的現(xiàn)象，大大延長了電機的使用壽命。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例的立體圖。

圖2為圖1的軸向剖面圖。

圖3為圖1的縱向剖面圖。

圖4為本發(fā)明實施例的磁鋼的立體圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發(fā)明作進一步描述：

如圖1、圖3所示，高速電機用永磁轉子，包括芯軸2和固定在芯軸2外表面的磁鋼1，所述磁鋼1外表面5為鍍層4(圖中疊合在一起)所覆蓋，所述芯軸2圓柱形外表面7設有增加粘接劑結合力的結構，如環(huán)形凹槽8，其通過膠層9與磁鋼1內(nèi)表面直接粘結固定。

磁鋼1的內(nèi)表面為粘結表面，除四周邊仍為鍍層4覆蓋外，中間部分3未被鍍層覆蓋，見圖4，中間部分3還經(jīng)過了機械加工，如打磨或噴砂等處理。

上述芯軸2粗糙外表面7增加粘接劑結合力的結構還可以是滾花或螺旋槽等。

上述磁鋼1有四個，均勻分布在芯軸2外表面上。