[發(fā)明專利]消音裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200810061826.3
• 申請日: 2008-05-16
• 公開（公告）號: CN101285411A
• 公開（公告）日: 2008-10-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 許堅(jiān)強(qiáng)
• 申請（專利權(quán)）人: 許堅(jiān)強(qiáng)
• 主分類號: F01N1/08
• 分類號: F01N1/08;F01N1/10;F01N7/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種消音裝置，特別適用于發(fā)電機(jī)中。

背景技術(shù)

消音裝置在各行各業(yè)中應(yīng)用廣泛。為了獲得更好的消除噪音效果，人們進(jìn)行了長期的探索，提出了各種各樣的解決方案，有些還申請了專利。例如，中國專利文獻(xiàn)公開了一種適合于機(jī)動車及發(fā)電機(jī)組等內(nèi)燃機(jī)械的尾氣排放及消音用的裝置[申請?zhí)枺篊N99240671.4]，它包括有若干級氣室、內(nèi)殼、外殼、排氣管、排氣孔等。該裝置由于采用經(jīng)多級氣室減壓、消音、過濾的結(jié)構(gòu)，因此，其不僅可起到消音作用，而且可將尾氣中的有害成分沖洗及過濾，達(dá)到環(huán)保的要求。還有人發(fā)明了一種排氣消音裝置[申請?zhí)枺篊N200410086674.4]，它提供一種無論與消聲器相連的排氣管的出口管的長度如何，都能夠以簡單的構(gòu)造較理想地抑制氣柱共鳴，并且能夠較理想地實(shí)現(xiàn)輕量化及低成本的排氣消音裝置。該排氣消音裝置具備：具有排氣方向的長度為L的擴(kuò)張室的消聲器；以及與擴(kuò)張室連通、管長為約2nL(n是自然數(shù))的出口管。

上述消音裝置的設(shè)計(jì)仍然存在較大的缺陷，一方面消音效果不佳，另一方面由于安裝的位置存在缺陷，占用大量空間。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對上述問題，提供一種設(shè)計(jì)合理，占用空間小，易于安裝和維護(hù)，適用范圍廣的消音裝置。

本發(fā)明的另一目的是針對上述問題，提供一種消音效果好，且能夠有效隔絕熱量擴(kuò)散的消音裝置

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用了下列技術(shù)方案：本消音裝置，設(shè)置在消音管道的出口處，包括一個殼體，其特征在于，在殼體的中部設(shè)有與消音管道的出口處相連的進(jìn)氣腔，在進(jìn)氣腔的外圍設(shè)有由若干個腔室組成且依次連通的腔室組，進(jìn)氣腔與位于腔室組一端的腔室相連通，位于腔室組另一端的腔室與排氣腔相連通，在排氣腔上設(shè)有排氣管。

在上述的消音裝置中，所述的各個腔室呈環(huán)形設(shè)置在進(jìn)氣腔的外圍。各個腔室呈環(huán)形設(shè)置有利于氣流通暢地運(yùn)行，提高降噪效果。

在上述的消音裝置中，所述的腔室組由四個依次相連的腔室即第一腔室、第二腔室、第三腔室和第四腔室組成，所述的進(jìn)氣腔與第一腔室相連通，所述的排氣腔與第四腔室相連通。

在上述的消音裝置中，所述的進(jìn)氣腔和第一腔室之間通過一根直通管相連通，第一腔室和第二腔室通過一塊開有均勻分布通氣孔的隔板相連，第二腔室和第三腔室通過一根過渡直管相連，第三腔室和第四腔室通過過渡彎管相連，第四腔室和排氣腔通過一塊開有均勻分布通氣孔的隔板相連。

在上述的消音裝置中，所述的過渡直管內(nèi)設(shè)有彎折板。設(shè)置彎折板能夠進(jìn)一步提高消音效果。

在上述的消音裝置中，所述的過渡彎管呈U型，過渡彎管穿過進(jìn)氣腔將第三腔室和第四腔室相連通。

在上述的消音裝置中，所述的殼體的內(nèi)壁設(shè)有消音石棉層。消音石棉層不僅具有隔音的作用，而且具有隔熱的效果。

在上述的消音裝置中，所述的彎折板由若干直板組成，各直板首尾相連呈Z字型連續(xù)。當(dāng)然，這里的彎折板也可以由一塊板材彎折而成。

在上述的消音裝置中，所述的進(jìn)氣腔和排氣腔的容積大于腔室組中各個腔室的體積。進(jìn)氣腔和排氣腔能夠?qū)崿F(xiàn)氣流擴(kuò)張，進(jìn)一步提高降噪效果。

在上述的消音裝置中，所述的排氣管呈U形，排氣管的內(nèi)端設(shè)有蓋板，在蓋板上開有若干均勻分布的通氣孔。

與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本消音裝置的優(yōu)點(diǎn)在于：1、設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單，易于實(shí)施，制造成本較低。2、消音效果好，能夠有效消除噪音，達(dá)到環(huán)保的要求。3、占用空間小，易于安裝和維護(hù)，并且能夠有效隔絕熱量擴(kuò)散。

附圖說明

圖1是本發(fā)明提供的消音裝置的使用狀態(tài)圖。

圖2是本發(fā)明提供的消音裝置的剖視圖。

圖中，電機(jī)1、散熱片11、機(jī)箱2、散熱管道3、隔熱石棉層300、消音管道4、通孔41、消音裝置5、殼體51、消音石棉層500、進(jìn)氣腔52、排氣腔53、第一腔室54、第二腔室55、第三腔室56、第四腔室57、排氣管58、蓋板581、直通管6、隔板7、通氣孔71、過渡直管8、彎折板81、直板81a、過渡彎管9。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，是本消音裝置安裝在一個用于放置發(fā)電機(jī)1的機(jī)箱2上的實(shí)施例。當(dāng)然本消音裝置還可以應(yīng)用到其他需要降低或消除噪音的裝置上。