[發明專利]骨頭分離裝置

無效

• 申請號: 200810061775.4
• 申請日: 2008-05-22
• 公開（公告）號: CN101284268A
• 公開（公告）日: 2008-10-15
• 發明（設計）人: 李寶華;屠哲俊;楊楠林;張水波
• 申請（專利權）人: 浙江工業大學
• 主分類號: B07B1/26
• 分類號: B07B1/26;B07B1/46
• 代理公司: 杭州天正專利事務所有限公司
• 代理人: 王兵;袁木棋

技術領域

本發明涉及一種骨頭分離裝置，特別是一種應用于餐飲垃圾中的骨頭分離裝置。

背景技術

從國內外來看，骨頭分離方式很多，如振動分離、滾筒分離等。其中振動分離是通過機械振動的方法來實現，即將餐飲垃圾堆放在一個篩網上，通過電機傳動，使其不停的來回振動；滾筒分離是利用很多圓柱滾筒，相互并排放置，以一定速度同向轉動而分離出來。這兩種分離方式各有其特點，振動分離應用最為廣泛，其原因是分離的效果好，成本低，操作簡單，但也存在噪聲大、篩網上會余留殘留物的缺點；滾筒分離方式速度快，但效率低，效果差，原因是：此分離方式要求有較好的動力系統，并且滾筒旋轉的速度很難測定，在操作過程中，滾筒之間的距離決定了效果的好差，所以操作具有一定的復雜性。

發明內容

為了解決現有的骨頭分離裝置的上述不足，本發明提供了一種操作簡便、噪音小、分離效果好的骨頭分離裝置。

一種骨頭分離裝置，包括支架，所述支架上可轉動地安裝有滾筒，所述滾筒連接減速電機；所述滾筒的一端設有入料口，另一端設有出料口，所述滾筒的圓周面上開有寬度小于骨頭直徑的篩孔，所述滾筒的內壁上布置有螺旋狀軌道，所述螺旋狀軌道的螺紋方向與所述減速電機的旋轉方向配合，使得旋轉過程骨頭可沿入料口滑移至出料口。

進一步，所述的螺旋狀軌道有多條，在滾筒內壁上沿周向等間隔地對稱分布。

進一步，所述的滾筒通過滾動軸承安裝在所述支架上，所述滾動軸承的外圈與支架固定連接，所述滾動軸承內的滾珠與滾筒滾動連接。

進一步，所述的滾筒一端安裝有從動帶輪，所述減速電機的輸出軸連接有主動帶輪，主動帶輪與從動帶輪通過皮帶傳動連接。

優選的，所述的螺旋狀軌道有3條，沿周向間隔120度對稱分布。

優選的，所述的篩孔為長條形。

本發明的技術構思為：減速電機通過帶傳動帶動滾筒旋轉，垃圾由入料口進入，在滾筒的旋轉作用下，一般的垃圾從篩孔中落下，而大的骨頭卻沿著滾筒內壁的螺旋狀軌道從入料口滑移至出料口。

滾筒通過滾動軸承安裝在支架上，滾筒與滾珠之間為滾動摩擦，轉動過程摩擦力小，傳動平穩性好，噪聲小。

可以通過長條形篩孔的寬度來決定分離骨頭的大小，其長度小于骨頭直徑可保證骨頭不被篩出。

本發明的有益效果是：(1)操作簡便，自動化程度高；(2)滾動摩擦，傳動平穩，噪音小；(3)操作連續性好；(4)可以通過長條形篩孔的大小來決定分離骨頭的大小。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本發明作進一步的說明。

參照圖1：一種骨頭分離裝置，包括支架1，所述支架1上可轉動地安裝有滾筒2，所述的滾筒2通過滾動軸承安裝在所述支架1上，所述滾動軸承的外圈與支架固定連接，所述滾動軸承內的滾珠與滾筒2滾動連接，各滾動軸承內的滾珠有6個；

所述滾筒2的動力源是減速電機4，所述的滾筒2一端安裝有從動帶輪5，減速電機4的輸出軸連接有主動帶輪6，主動帶輪6與從動帶輪5通過皮帶7傳動連接；

所述滾筒2的一端設有入料口8，另一端設有出料口，所述的出料口連接收集箱9，所述滾筒2的圓周面上開有寬度小于骨頭直徑的長條形篩孔10，所述滾筒2的內壁上布置有螺旋狀軌道，所述螺旋狀軌道的螺紋方向與所述減速電機4的旋轉方向配合，使得旋轉過程骨頭可沿入料口8滑移至出料口。所述的螺旋狀軌道有3條，在滾筒內壁上沿周向間隔120度對稱分布。

使用時，減速電機4通過帶傳動帶動滾筒2旋轉，垃圾由入料口8進入，在滾筒2的旋轉作用下，一般的垃圾從篩孔10中落下，而大的骨頭卻沿著滾筒內壁的螺旋狀軌道從入料口8滑移至出料口。

滾筒通過滾動軸承安裝在支架上，滾筒與滾珠之間為滾動摩擦，轉動過程摩擦力小，傳動平穩性好，噪聲小。

可以通過長條形篩孔的寬度來決定分離骨頭的大小，其長度小于骨頭直徑可保證骨頭不被篩出。