[發(fā)明專利]一種用冶煉鉻鐵合金廢渣制磚的工藝無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200810061627.2 | 申請(qǐng)日: | 2008-06-03 |
| 公開(公告)號(hào): | CN101289297A | 公開(公告)日: | 2008-10-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 錢海華 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 錢海華 |
| 主分類號(hào): | C04B28/00 | 分類號(hào): | C04B28/00;C04B18/14 |
| 代理公司: | 杭州九洲專利事務(wù)所有限公司 | 代理人: | 陳繼亮 |
| 地址: | 311612浙江省杭州市建德市壽*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 冶煉 鐵合金 廢渣 工藝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及制磚領(lǐng)域,主要是一種用冶煉鉻鐵合金廢渣制磚的工藝。
背景技術(shù)
目前,建筑用磚多為用燒制磚(紅磚)和免燒制磚二種,燒制磚(紅磚)是用自然資源巖土經(jīng)掏漿、制胚、入爐窯加熱燒制而成。免燒磚是用水泥加沙石料(骨料)和水?dāng)嚢璩赡酀{狀,經(jīng)振動(dòng)制磚機(jī)振壓成實(shí)磚和空心磚。這兩種磚都需要消耗大量自然資源。
在鐵合金冶煉企業(yè),用精煉爐冶煉鉻鐵合金中、低、微碳鉻鐵的過程中排放的廢棄物,俗稱鉻礦渣。從化學(xué)成份分析看,鉻礦冶煉渣其主要成份為(質(zhì)量百分比):SiO2:34,Mgo:16,CaO:32,k2O:6?Na2o:10,及微量P、C、S等成份。應(yīng)屬于硅酸鹽材料。其顆粒狀礦渣原先有小型水泥企業(yè)少量添入與熟料一起進(jìn)行粉磨,生產(chǎn)普通硅酸鹽水泥。而粉狀礦渣替代水泥用于簡(jiǎn)易路面和農(nóng)居曬場(chǎng)建筑。由于其凝固時(shí)間較長(zhǎng),承壓強(qiáng)度有限,已不適應(yīng)當(dāng)前建筑市場(chǎng)需求,因而變成固體廢物無人問津,嚴(yán)重污染了生態(tài)環(huán)境。
由于鉻礦粉渣從其成份看應(yīng)屬硅酸鹽材料,與普通硅酸鹽水泥存在許多共性,因此,能利用礦渣替代部份水泥生產(chǎn)免燒磚,同時(shí)在技術(shù)上采取合理配方,加入激活劑克服礦渣的活性差,強(qiáng)度差等缺陷,達(dá)到水泥免燒磚和燒制磚(紅磚)國(guó)標(biāo)所規(guī)定的GB5101燒結(jié)普通粘土磚中一等品指標(biāo)要求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服上述不足,而提供一種用冶煉鉻鐵合金廢渣制磚的工藝。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案:這種用冶煉鉻鐵合金廢渣制磚的工藝,步驟如下:
(1)、各種原料的質(zhì)量配比為:水泥3.5-3份,礦渣17-24份,填充料65-70份,激活劑0.05-0.1份,水:水/粉比0.3,其中粉量為水泥和粉渣的混合量計(jì);
(2)、先將礦渣和填充料投入攪拌機(jī)攪拌60秒,后加入1/2用水量攪拌60秒,再加水泥和激活劑攪拌3分鐘,在此攪拌過程中加水并控制好用水量,形成稀泥狀,而后將稀泥狀拌合料喂入振動(dòng)制磚機(jī)裝料倉,喂料振動(dòng)8S-10S,加壓振動(dòng)10S-12S,成型取出堆放;
(3)、24小時(shí)后須灑水保養(yǎng),并繼續(xù)在24小時(shí)內(nèi)灑水三次,持續(xù)一周時(shí)間,同時(shí)須用黑色塑料布覆蓋,成型保養(yǎng)存放28天即可檢驗(yàn)出廠。
所述的激活劑為三乙醇胺C6H15NO3、氯化鈣CaCl2及硫酸鈉Na2SO4的混合物,分別以加入水泥質(zhì)量的0.03%、2%、1%的比例加入一起混合配置。
所述的填充料為骨料,性質(zhì):混凝土、砂漿和化學(xué)灌漿材料中起骨架和填充作用的粒狀材料。如砂、礫石、碎石等。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:
1、利用礦渣生產(chǎn)的機(jī)制免燒磚,經(jīng)檢測(cè)其強(qiáng)度能達(dá)到紅磚一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。用其替代紅磚作為建筑用磚,可節(jié)省寶貴的國(guó)土資源。
2、用粉渣機(jī)制免燒磚,可節(jié)省水泥用量,在建材市場(chǎng)上有價(jià)格低廉的優(yōu)勢(shì)。這既節(jié)約天然資源,又能獲得很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
3、礦渣是冶金企業(yè)的生產(chǎn)廢物,長(zhǎng)期堆積將對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染,對(duì)它進(jìn)行綜合利用變廢為寶又能獲得很好的環(huán)境效益。
4、必須加入激活劑,達(dá)到加快硅酸二鈣水合速度,提高早期強(qiáng)度的目的。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述,但應(yīng)理解這些實(shí)施例并不是限制本發(fā)明的范圍,在不違背本發(fā)明的精神和范圍的情況下,本領(lǐng)域技術(shù)人員可對(duì)本發(fā)明作出改變和改進(jìn)以使其適合不同的使用情況,條件和實(shí)施方案。
本發(fā)明是用鉻鐵合金冶煉礦渣(粉渣),325普通硅酸鹽水泥、骨料為主要原料,加入一定量的激活劑,經(jīng)下列工藝壓制成磚。其工藝流程為:
本發(fā)明所述的這種用冶煉鉻鐵合金廢渣制磚的工藝,步驟如下:
(1)、各種原料的質(zhì)量配比為:水泥3.5-3份,礦渣17-24份,骨料65-70份,激活劑0.05-0.1份,水:水/粉比0.3,其中粉量為水泥和粉渣的混合量計(jì);激活劑為三乙醇胺C6H15NO3、氯化鈣CaCl2及硫酸鈉Na2SO4的混合物,分別以加入水泥質(zhì)量的0.03%、2%、1%的比例加入一起混合配置。
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