[發(fā)明專利]一種曲軸連桿頸的隨動磨削方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200810061535.4
• 申請日: 2008-05-04
• 公開（公告）號: CN101279433A
• 公開（公告）日: 2008-10-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 潘旭華
• 申請（專利權(quán)）人: 潘旭華
• 主分類號: B24B5/42
• 分類號: B24B5/42
• 代理公司: 金華科源專利事務(wù)所有限公司
• 代理人: 黃飛

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于機械加工方法類，具體是一種曲軸連桿頸的隨動磨削方法。

背景技術(shù)

在機械傳動中常常用到曲軸，曲軸由于有很多檔位不在同一軸線上，在加工時必須多次裝夾磨削，造成磨削加工效率低，而且加工精度也不易控制，在現(xiàn)有的曲軸連桿頸磨削時采用的隨動磨削方法需要砂輪架導(dǎo)軌作快速隨動，技術(shù)上很難實現(xiàn)，且成本高，精度低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理、實用方便、精度高的曲軸連桿頸的隨動磨削方法。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種曲軸連桿頸的隨動磨削方法，其特征在于：在一水平面上設(shè)置兩根中心線互相平行的旋轉(zhuǎn)軸，第一旋轉(zhuǎn)軸連接曲軸并帶動曲軸旋轉(zhuǎn)，其旋轉(zhuǎn)中心線與曲軸主軸頸中心線重合，第二旋轉(zhuǎn)軸上裝有砂輪架，砂輪架上砂輪中心線平行于旋轉(zhuǎn)軸中心線且與第二旋轉(zhuǎn)軸中心線的距離等于曲軸連桿頸中心的偏心距，在第二旋轉(zhuǎn)軸下方裝有一水平導(dǎo)軌，其運動方向與旋轉(zhuǎn)軸中心線垂直；將曲軸連桿頸中心線與第一旋轉(zhuǎn)軸中心線之間的連線與水平面之間的夾角調(diào)整到與砂輪中心線與第二旋轉(zhuǎn)軸中心線之間的連線與水平面之間的夾角相同；同步旋轉(zhuǎn)兩根旋轉(zhuǎn)軸，砂輪即可將連桿頸加工成圓形，調(diào)整水平導(dǎo)軌的位置即可將連桿頸加工成所需的直徑。

本發(fā)明由于采用兩根旋轉(zhuǎn)軸，將砂輪架與曲軸分別裝在兩根旋轉(zhuǎn)軸上，裝砂輪架的旋轉(zhuǎn)軸下方有一水平導(dǎo)軌，用該隨動方法加工曲軸連桿頸，簡化了數(shù)控程序，降低了對數(shù)控系統(tǒng)的要求，加工精度高，效率高，經(jīng)濟性好。

附圖說明

圖1為本發(fā)明示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，一種曲軸連桿頸的磨削加工方法，其特征在于：在基座6上設(shè)置兩根中心線互相平行的旋轉(zhuǎn)軸，第一旋轉(zhuǎn)軸3連接曲軸并帶動曲軸旋轉(zhuǎn)，其旋轉(zhuǎn)中心線與曲軸主軸頸中心線重合，第二旋轉(zhuǎn)軸1上裝有砂輪架，砂輪架上砂輪中心線2平行于旋轉(zhuǎn)軸中心線且與第二旋轉(zhuǎn)軸1中心線的距離等于曲軸連桿頸中心的偏心距，在第二旋轉(zhuǎn)軸1下方裝有一水平導(dǎo)軌5，其運動方向與旋轉(zhuǎn)軸中心線垂直。加工時，將曲軸連桿頸中心線4與第一旋轉(zhuǎn)軸3中心線之間的連線與水平面之間的夾角調(diào)整到與砂輪中心線與第二旋轉(zhuǎn)軸1中心線之間的連線與水平面之間的夾角相同，同步旋轉(zhuǎn)兩根旋轉(zhuǎn)軸，砂輪即可將連桿頸加工成圓形，調(diào)整水平導(dǎo)軌的位置即可將連桿頸加工成所需的直徑。