[發明專利]一種利用次小薪材生產模塊木料的方法無效
| 申請號: | 200810061422.4 | 申請日: | 2008-05-13 |
| 公開(公告)號: | CN101279461A | 公開(公告)日: | 2008-10-08 |
| 發明(設計)人: | 宋建平;胡軍衛 | 申請(專利權)人: | 浙江仕強竹業有限公司 |
| 主分類號: | B27N3/00 | 分類號: | B27N3/00;B27N5/00;B27N1/00;B27L11/00;B27K3/16;B27K5/00 |
| 代理公司: | 浙江杭州金通專利事務所有限公司 | 代理人: | 徐關壽 |
| 地址: | 313306*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 利用 次小薪材 生產 模塊 木料 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種模塊木料的生產工藝,特別是一種利用次小薪材替代原木生產模塊木料的方法。
背景技術
目前,在全世界范圍內,隨著家具、地板、造紙等行業的迅猛發展,大量的原木資源被消耗,森林資源日益減少,不但使森林資源遭到了極大的破壞,還引發了水土流失、環境惡化等問題。但是家具、地板市場需求量卻仍然有增無減。
在使用原木生產模塊木料時,需要對原木進行較長時間的時效處理和脫脂、防腐等預處理,加工過程中產生的邊角料多。多數原木還存在開裂,變形,不耐水,不耐曬等缺點。
中國專利申請200710072799.5公開了一種利用林木剩余物制備多層膠合板材的方法利,具體步驟包括:一、設計剪切板臺;二、對步驟一剪切的矩形和方形單板進行干燥;三、組坯排板,將剪切成不同規格長度的矩形和方形單板,按不同的排板方式進行排板組合,兩層間為膠粘層,相鄰層的單板,奇數層單板為橫向排列,偶數層單板為縱向排列;四、將經步驟三組坯排板的板坯送入熱壓機進行熱壓膠合;五、將熱壓膠合后的板材鋸切成所需規格的多層膠合板材。
中國專利02120518.3公開了一種重組竹材膠合板制造方法,該方法以竹材為原料,經過截斷、輾壓處理、干燥、浸膠、干燥、組坯、熱壓而成。其主要特征是輾壓處理采用將竹材先去青,再剖分,然后輾壓成橫向不斷裂、縱向松散而交錯相連、不打亂竹材纖維排列方向的竹束的處理方法。
上述方法可將木材廢料和竹材廢料得以充分利用,但工序比較復雜,其硬度、抗壓、抗沖擊、抗變形性能不強,且改變了木材的原形,不能顯示天然紋理結構。
發明內容
本發明的目的在于克服上述缺陷,提供一種利用次小薪材生產模塊木料的方法,根據本發明方法生產的模塊木料,可以直接用于加工地板、家具、建筑器材等。無需時效、脫脂、防腐等處理,且具有不易開裂、變形,保留了木材天然紋理結構等特點。
本發明的上述目的通過以下技術方案實現:
一種利用桑枝等次小薪材生產模塊木料的方法,其特征是包括以下步驟:
a.將次小薪材原料用機械方法徑向破碎,捆扎成把;
b.放入開水中蒸煮1~3小時后用蒸汽碳化設備進行碳化處理,碳化處理時間為1~4小時;或用雙氧水、燒堿浸泡1~48小時進行化學脫脂;
c.將薪材烘干,使其水分含量小于10%;
d.把薪材浸入木材用膠水中10~25分鐘;
e.在30~55℃下烘干,使薪材水分含量為10~18%;
f.用液壓機壓制成型;
g.將壓制成型后的半成品在80~155℃高溫固化,固化時間10~20小時,得模塊木料成品。
本發明所述的次小薪材包括材質低于針、闊葉樹加工用原木最低等級,但具有一定利用價值的次加工原木;長度在2米以下或徑級8厘米以下的小原木條、松木桿、腳手桿、雜木桿、短原木、桑枝、青檀等小徑材。
進一步地,為了使破碎后的木料能夠充分吸膠,步驟a中機械破碎沿著薪材木纖維方向的進行破碎,破碎后木料的徑向尺寸為3~5mm。利用這種方法將次小薪材破碎,可達到了破而不碎的程度,保持其原有纖維組織,保留原有性能及紋理。
步驟b中所述的木材用膠水包括脲醛膠、酚醛膠、植物膠,膠水與薪材的重量比為1∶5.5~20。根據薪材的不同和膠水的滲透性能控制其浸膠時間,一般為10~25min。
步驟e中對浸膠后的薪材進行烘干處理時,應視不同的膠水固化溫度,嚴格控制烘干溫度,不得高于膠水固化溫度。
步驟f中壓制成型的壓力控制在8Mpa~23Mpa之間。
步驟g中固化溫度優選為110~135℃。
本發明方法工序簡單,利用膠水的粘接性能,把次小薪材膠合成模塊木料或型材,經脫脂、烘干、浸膠、烘干、壓制成型、固化等步驟,生產出的模塊木料具有極高的硬度、抗壓能力、抗沖擊能力和抗變形能力,且無需防腐、防蟲蛀、防水處理,可直接加工成地板、家具、建筑器材等。
本發明的效果是:由于次小薪材經破碎機沿著薪材木纖維方向的進行破碎,達到破而不碎,保持了原有的纖維組織、紋理和性能,經過適當條件下的脫脂、烘干、浸膠、烘干、壓制成型、固化等步驟,膠合成型的模塊木料具有紋理獨特、質地細膩、性能優越的特征。本發明利用耐溫、耐曬、耐腐蝕的酚醛膠,產品的性能優于普通木材,無需防蟲、防霉、防腐、防開裂等處理。利用次小薪材加工模塊木料,節約資源,變廢為寶,是原木的理想替代品。
具體實施方式
實施例1
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于浙江仕強竹業有限公司,未經浙江仕強竹業有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/200810061422.4/2.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇:空氣調節系統
- 下一篇:光學傳感器及其制作方法





