[發(fā)明專(zhuān)利]一種LED燈串自動(dòng)化生產(chǎn)方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200810061286.9
• 申請(qǐng)日: 2008-03-21
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101255963A
• 公開(kāi)（公告）日: 2008-09-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王兆軍;盧祖米;曹奇雄
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 浙江天宇燈飾有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): F21S4/00
• 分類(lèi)號(hào): F21S4/00;F21V23/02;F21V15/02;H01R43/02;F21Y101/02
• 代理公司: 浙江杭州金通專(zhuān)利事務(wù)所有限公司
• 代理人: 劉曉春

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及燈飾的生產(chǎn)方法領(lǐng)域，尤其涉及LED燈串的生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)

目前燈飾行業(yè)隨著LED的大量使用，正在蓬勃地向前發(fā)展。企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模也越來(lái)越大，但是生產(chǎn)工藝還處于手動(dòng)或半自動(dòng)狀態(tài)。許多勞動(dòng)密集型企業(yè)仍采用手工剝線焊接工藝。現(xiàn)在已有使用自動(dòng)焊接機(jī)，進(jìn)行LED與電線的自動(dòng)焊接的工藝，但后續(xù)的燈殼注膠和套燈殼工藝仍采用手工。這就容易在工序流轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生斷線、拉傷LED等質(zhì)量問(wèn)題。并且這種人工反復(fù)機(jī)械動(dòng)作，不僅工作效率不高，而且不同的裝配工手勢(shì)不同，不能保證其質(zhì)量和產(chǎn)品的一致性。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種便于實(shí)現(xiàn)LED自動(dòng)化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的LED燈串自動(dòng)化生產(chǎn)方法。為此，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：它包括并行的生產(chǎn)流程一、生產(chǎn)流程二和生產(chǎn)流程三；

生產(chǎn)流程一包括并行的生產(chǎn)流程(1)、生產(chǎn)流程(2)，

生產(chǎn)流程(1)為制作電阻和LED結(jié)合體的流程，生產(chǎn)流程(2)為制作與電阻和LED結(jié)合體焊接的電線的流程，

生產(chǎn)流程一還包括分別將生產(chǎn)流程(1)焊接后的LED和電阻結(jié)合體與生產(chǎn)流程(2)的上過(guò)助焊劑的電線按照配合的時(shí)序送至LED和電阻結(jié)合體與電線焊接處，將它們自動(dòng)焊接的步驟；

生產(chǎn)流程二包括并行的生產(chǎn)流程(3)和生產(chǎn)流程(4)：

生產(chǎn)流程(3)為：將燈殼通過(guò)振動(dòng)盤(pán)自動(dòng)排列定向送至注膠位置的流程，

生產(chǎn)流程(4)為：將A膠和B膠分別通過(guò)定量控制器定量打入混膠桶，經(jīng)攪拌均勻后送入定量注膠器，所述A膠是膠粘劑，B膠是與A膠配合的硬化劑；

生產(chǎn)流程二還包括對(duì)送至注膠位置燈殼進(jìn)行注膠的步驟；

生產(chǎn)流程三為提供熱塑套管段的流程，

所述生產(chǎn)方法還包括以下步驟：

1)、將生產(chǎn)流程二注膠后的燈殼套在生產(chǎn)流程一焊接后的LED、電阻、電線結(jié)合體上；

2)、將步驟1的燈殼、LED、電阻、夾塞和電線的結(jié)合體上套上生產(chǎn)流程三的熱縮套管段，送至熱縮裝置進(jìn)行熱縮；

3)、將熱縮好的燈串自動(dòng)下料。

本發(fā)明還可同時(shí)采用以下進(jìn)一步的技術(shù)方案：

生產(chǎn)流程(1)包括并行的流程A1、流程B1、流程C1：

流程A1包括將帶裝電阻通過(guò)齒輪定位、切腳后，送至電阻和LED焊接處的步驟，

流程B1包括將LED通過(guò)振動(dòng)盤(pán)自動(dòng)排列、極性定位、整形測(cè)試、切腳和上助焊劑，送至電阻和LED焊接處的步驟，

流程C1包括在電阻和LED焊接處定長(zhǎng)送焊錫絲的步驟，

生產(chǎn)流程(1)還包括用流程C1送來(lái)的焊錫絲將流程A1送來(lái)的電阻和流程B1送來(lái)的LED自動(dòng)焊接的步驟；

生產(chǎn)流程(2)包括按照時(shí)序配合連續(xù)進(jìn)行的流程A2、流程B2：

流程A2包括送電線，并將送至的電線切割、剝線的步驟，

流程B2包括送夾塞、切割的步驟，

生產(chǎn)流程(2)還包括將剝線后張開(kāi)的電線送入夾塞、上助焊劑的步驟；

生產(chǎn)流程三包括送料熱塑套管、切割步驟。

由于采用本發(fā)明的技術(shù)方案，本發(fā)明可以將LED燈串分為若干部分以流水線的方式同時(shí)自動(dòng)制造并逐步組裝，便于低成本、易控制地實(shí)現(xiàn)LED燈串的自動(dòng)化生產(chǎn)，與傳統(tǒng)手工單個(gè)焊接電阻、電線、裝夾塞、注膠和套燈殼的工藝相比，其生產(chǎn)速度大大提高，節(jié)省了勞動(dòng)力，解決了產(chǎn)品一致性問(wèn)題，使產(chǎn)品品質(zhì)得到保證，工作效率大大提高。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的流程圖。

具體實(shí)施方式

參照附圖，本發(fā)明一種燈串自動(dòng)化生產(chǎn)方法包括以下步驟：

1、準(zhǔn)備工作。將LED盛裝在LED自動(dòng)排列振動(dòng)盤(pán)中，將帶裝電阻裝在導(dǎo)引盤(pán)上，將電線裝入進(jìn)線裝置中，將A、B灌封膠體分別盛入盛膠筒中，將燈殼盛裝在燈殼自動(dòng)排列振動(dòng)盤(pán)中，將條狀?yuàn)A塞裝入切割送入裝置中，將盤(pán)裝熱縮套管裝入切割整形送入機(jī)構(gòu)，將卷裝焊錫絲夾裝在步進(jìn)送絲機(jī)構(gòu)上，將用于LED與電阻焊接的助焊劑及它們的結(jié)合體與電線焊接的助焊劑分別盛入升降添加杯中。

2、帶裝電阻通過(guò)帶裝電阻通過(guò)齒輪定位、傳送上夾、切腳后，送至與LED焊接處；

3、LED由LED振動(dòng)排序進(jìn)料盤(pán)振動(dòng)傳送上夾至傳送夾具，經(jīng)過(guò)極性定位、整形測(cè)試、切腳和上助焊劑，送至與電阻的焊接處自動(dòng)焊接，冷卻；

4、電線通過(guò)定長(zhǎng)送料、切線、剝線、張開(kāi)、送入夾塞、整形上助焊劑后與LED和電阻的結(jié)合體自動(dòng)焊接，冷卻；

5、燈殼通過(guò)振動(dòng)排序進(jìn)料盤(pán)自動(dòng)排列定向送至注膠位置；