[發明專利]一種抗皺西服襯的生產工藝

無效

• 申請號: 200810060878.9
• 申請日: 2008-03-31
• 公開（公告）號: CN101288507A
• 公開（公告）日: 2008-10-22
• 發明（設計）人: 韋毓堃;嚴惠蓮;孫慧
• 申請（專利權）人: 嚴華榮
• 主分類號: A41D27/02
• 分類號: A41D27/02;D06N3/00;D06M15/423;D06M13/165;D06M101/06;D06M101/32
• 代理公司: 杭州華鼎專利事務所
• 代理人: 韓洪;胡根良

【技術領域】

本發明涉及一種紡織技術，更具體地說，是一種抗皺西服襯的生產工藝。

【背景技術】

目前的西服襯產品都是選用滌綸纖維為原料進行基布織造，基布經過溢流前處理和定型后整理后，再采用聚酰胺熱熔膠進行雙點涂層而成。

這種西服襯與具有免燙要求面料粘合后，當織物在受到折壓或水洗后，粘合后的面料會產生折痕或折皺，影響服裝的美觀和整潔，必順經過熨燙才能回復平整或挺括的外觀，不能達到免燙的要求。

【發明內容】

本發明的目的就是解決現有技術中的問題，提出一種抗皺西服襯的生產工藝，能夠使西服襯布手感柔軟，并具有良好的抗皺性能。

為實現上述目的，本發明提出了一種抗皺西服襯的生產工藝，依次包括如下步驟：

基布織造：經紗采用R40S人棉紗，緯紗采用T75D滌綸低彈紗，經全自動噴氣機進行織造；

溢流松式前處理：織造后的基布經溢流機進行預縮膨化、松馳預定型處理；

浸軋樹脂液：常溫下采用樹脂液對基布進行浸軋處理，軋液率為70％，樹脂液的配比為：樹脂整理劑：80克/升；柔軟劑：20克/升；滲透劑：2克/升；Mgcl₂：12克/升；

烘干：先低溫預烘，再中溫烘干，然后高溫焙烘，再冷卻落布；

點膠：采用尼龍聚酰胺熱熔膠進行雙點涂層；

焙烘卷?。涸?90-205℃的溫度下焙烘后卷取。

作為優選，所述浸軋樹脂液步驟中浸軋處理采用二浸二軋。

作為優選，所述烘干步驟是先采用50℃-60℃的溫度預烘3-5分鐘，再采用90℃-100℃的溫度將織物烘干至含水率10％，然后采用150℃-160℃的溫度焙烘60-90秒，再冷卻落布。

作為優選，所述點膠步驟中圓網目數：CP40，車速：40m/min，烘房溫度：170-180℃，車間環境溫度：20-30℃。

本發明的有益效果：本發明采用選取高品質的環保的樹脂液進行二浸二軋處理，使樹脂液充分滲入纖維內部，并使之交聯均勻，使整理后的織物獲得優良的折皺回復性、豐滿的手感。采用尼龍聚酰胺熱熔膠進行雙點涂層，粘合牢度強，與面料粘合后有較好的懸垂性，在穿著使用時能起到優異的抗皺性。織物在經樹脂液處理后，樹脂整理劑便與無定形區的分子健間生成共價交聯，猶如整理劑單分子伸出了兩只強有力的“大手”緊緊抓住無定形區的分子鏈，在纖維分子鏈間產生牽制和固定的作用，使其不能產生相對位移，這樣就減少了不立即回復的形變，從而提高了纖維的形變回復能力。生產出的襯布于感柔軟，具有良好的抗皺性能，選用該襯布制作的西服豐滿、服帖，其抗皺性、洗后定型性是普通粘合襯無法比擬的，產品主要用于各種免燙要求的西服和職業服用襯。

本發明的特征及優點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。

【附圖說明】

圖1是本發明一種抗皺西服襯的生產工藝的工藝流程圖。

【具體實施方式】

參閱圖1，一種抗皺兩服襯的生產工藝，依次包括如下步驟：

基布織造1：經紗采用R40S人棉紗，緯紗采用T75D滌綸低彈紗，經全自動噴氣機進行織造。經紗與緯紗經“3+1”斜紋織造而成。

溢流松式前處理2：織造后的基布經溢流機進行預縮膨化、松馳預定型處理。

浸軋樹脂液3：常溫下采用樹脂液對基布進行浸軋處理，軋液率為70％左右，樹脂液的配比為：樹脂整理劑ECO：80克/升；柔軟劑NTL-1：20克/升；滲透劑JFC：2克/升；Mgcl₂：12克/升。浸軋處理采用二浸二軋，所謂二浸二軋就是基布在浸軋液中經過二次“浸漬→軋壓”過程，將浸軋液擠入基布的組織空隙中，并除多余的浸軋液，使浸軋液均勻地分布在織物上。其抗皺的機理在于經過抗皺整理后，大大提高了織物的折皺回復能力，即提高了織物的彈性。織物在經整理劑處理后，整理劑便與無定形區的分子健間生成共價交聯，猶如整理劑單分子伸出了兩只強有力的“大手”緊緊抓住無定形區的分子鏈，在纖維分子鏈間產生牽制和固定的作用，使其不能產生相對位移，這樣就減少了不立即回復的形變，從而提高了纖維的形變回復能力。

烘干4：先低溫預烘，再中溫烘干，然后高溫焙烘，再冷卻落布。先進入預烘箱采用50℃-60℃的溫度預烘3-5分鐘，再進入烘干箱采用90℃-100℃的溫度將織物烘干至含水率10％左右，烘干后為穩定基布的縮率，需進行焙烘，采用150℃-160℃的溫度焙烘60-90秒，最后再冷卻落布。