[發(fā)明專利]鋁合金扶攔轉(zhuǎn)角處的焊接及表面修復(fù)工藝

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200810060833.1
• 申請日: 2008-03-22
• 公開（公告）號: CN101249604A
• 公開（公告）日: 2008-08-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 沈水林
• 申請（專利權(quán)）人: 沈水林
• 主分類號: B23P17/00
• 分類號: B23P17/00;C23C28/00
• 代理公司: 紹興市越興專利事務(wù)所
• 代理人: 蔣衛(wèi)東

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明提供了一種鋁合金扶攔轉(zhuǎn)角處的焊接及表面修復(fù)工藝，屬于鋁合金焊接及表面修復(fù)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

隨著建筑市場需求的不斷提升，傳統(tǒng)的鐵藝、不銹鋼扶攔已經(jīng)不能滿足人們裝飾的需要，而鋁合金由于色彩豐富、裝飾性強(qiáng)、重量輕、強(qiáng)度高、耐腐蝕性好、無磁性、成型性好及低溫性能好等特點(diǎn)，已成為陽臺扶攔的首選材料。由于陽臺的結(jié)構(gòu)需求，每套陽臺扶攔幾乎都帶有轉(zhuǎn)角。目前陽臺扶攔的轉(zhuǎn)角對接采用以下方法：在轉(zhuǎn)角對接處的扶攔型材內(nèi)部安放螺絲鐵片，再在轉(zhuǎn)角對接處的下表面用螺絲將扶攔型材與螺絲鐵片固接；而轉(zhuǎn)角上表面對接處則選用玻璃膠粘合。通過該方法制作出來的扶攔轉(zhuǎn)角對接處存在以下缺點(diǎn)：1.牢固度不佳，由于扶攔經(jīng)常要受到人為的外力作用，因此螺絲容易松動；2.轉(zhuǎn)角上表面對接處選用玻璃膠粘合，不僅影響美觀，而且易粘灰塵、易脫落。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種不僅能提高扶攔轉(zhuǎn)角對接處的牢固度，而且能將對接處表面處理的無痕跡、不易脫落的鋁合金扶攔轉(zhuǎn)角處的焊接及表面修復(fù)工藝。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為：一種鋁合金扶攔轉(zhuǎn)角處的焊接及表面修復(fù)工藝，先對鋁合金扶攔型材的轉(zhuǎn)角處對接結(jié)合面進(jìn)行焊接處理，接著對焊接好的轉(zhuǎn)角表面進(jìn)行拋光處理，然后進(jìn)行前處理，接著再對轉(zhuǎn)角表面進(jìn)行粉末噴涂處理，最后進(jìn)行固化處理。

作為上述方案的進(jìn)一步設(shè)置，所述焊接處理采用能量密度大、焊接速度高的高效焊接法。

所述前處理包括水洗(清洗鋁屑等雜物)→脫脂(清洗表面油污等雜物)→水洗(水洗脫脂殘液)→純水洗(純水洗進(jìn)一步清洗)→烙化(烙化生成化學(xué)轉(zhuǎn)化膜，增強(qiáng)鋁型材與粉末涂層的結(jié)合力)→水洗(清洗烙化后表面殘液)→純水洗(進(jìn)一步清洗烙化后表面)→滴水(為便于烘干)→烘干(烙干烙化膜化學(xué)轉(zhuǎn)化膜成膜)。

所述固化處理，鋁合金扶攔型材的厚度在2.0～3.0毫米的，固化溫度為195～200℃，固化時間不少于30分鐘；鋁合金扶攔型材的厚度小于2.0毫米、大于等于1.4毫米的，固化溫度為195～200℃，固化時間不少于25分鐘；鋁合金扶攔型材的厚度小于1.4毫米、大于等于1.2毫米的，固化溫度為195～200℃，固化時間不少于15分鐘。

所述固化過程可選用紅外線或電熱管進(jìn)行加熱固化。

所述粉末噴涂處理采用靜電粉末噴涂方式。一般情況下，噴涂的涂層膜厚度控制在40～120微米。

本發(fā)明不僅解決了扶攔轉(zhuǎn)角對接處牢固度不佳的問題，而且將對接處表面處理得無痕跡、不易脫落，滿足了現(xiàn)有市場的需求。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，但本發(fā)明并不受以下實(shí)施例所限定。

實(shí)施例一

1.對鋁合金扶攔型材的轉(zhuǎn)角處對接結(jié)合面進(jìn)行焊接處理，且該焊接處理采用的是能量密度大、焊接速度高的高效焊接法。

2.對焊接好的轉(zhuǎn)角表面進(jìn)行拋光處理。

3.對轉(zhuǎn)角表面進(jìn)行前處理，前處理包括水洗→脫脂→水洗→純水洗→烙化→水洗→純水洗→滴水→烘干。

4.對轉(zhuǎn)角表面進(jìn)行粉末噴涂處理，該粉末噴涂處理采用靜電粉末噴涂方式，噴涂所選用的粉末顏色與鋁合金型材的顏色是同一粉末型號，且是同一廠家生產(chǎn)的。

5.對噴涂完全的轉(zhuǎn)角表面進(jìn)行固化處理：鋁合金扶攔型材的厚度為2.6毫米，固化溫度為195～200℃，固化時間30分鐘。即使固化時間再久一些，其固化的效果還是一樣的。固化過程可選用紅外線或電熱管進(jìn)行加熱固化。

實(shí)施例二

1.對鋁合金扶攔型材的轉(zhuǎn)角處對接結(jié)合面進(jìn)行焊接處理，且該焊接處理采用的是能量密度大、焊接速度高的高效焊接法。

2.對焊接好的轉(zhuǎn)角表面進(jìn)行拋光處理。

3.對轉(zhuǎn)角表面進(jìn)行前處理，前處理包括水洗→脫脂→水洗→純水洗→烙化→水洗→純水洗→滴水→烘干。

4.對轉(zhuǎn)角表面進(jìn)行粉末噴涂處理，該粉末噴涂處理采用靜電粉末噴涂方式，噴涂所選用的粉末顏色與鋁合金型材的顏色是同一粉末型號，且是同一廠家生產(chǎn)的。

5.對噴涂完全的轉(zhuǎn)角表面進(jìn)行固化處理：鋁合金扶攔型材的厚度為1.8毫米，固化溫度為195～200℃，固化時間25分鐘。即使固化時間再久一些，其固化的效果還是一樣的。固化過程可選用紅外線或電熱管進(jìn)行加熱固化。

實(shí)施例三

1.對鋁合金扶攔型材的轉(zhuǎn)角處對接結(jié)合面進(jìn)行焊接處理，且該焊接處理采用的是能量密度大、焊接速度高的高效焊接法。

2.對焊接好的轉(zhuǎn)角表面進(jìn)行拋光處理。

3.對轉(zhuǎn)角表面進(jìn)行前處理，前處理包括水洗→脫脂→水洗→純水洗→烙化→水洗→純水洗→滴水→烘干。