[發明專利]固態發酵制備生化豆粕的方法無效
| 申請號: | 200810060699.5 | 申請日: | 2008-04-21 |
| 公開(公告)號: | CN101263865A | 公開(公告)日: | 2008-09-17 |
| 發明(設計)人: | 張麗靖;吳天星;楊郁 | 申請(專利權)人: | 浙江大學寧波理工學院 |
| 主分類號: | A23K1/14 | 分類號: | A23K1/14;A23K1/16;A23K1/18 |
| 代理公司: | 寧波市鄞州甬致專利代理事務所 | 代理人: | 代忠炯 |
| 地址: | 315100浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 固態 發酵 制備 生化 豆粕 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種固態發酵制備生化豆粕的方法,屬生物發酵技術領域。
背景技術
近年來,養殖產品在水產品總量中所占的比例逐年增加。水產養殖的主要成本來自飼料,而飼料成本則主要受蛋白質原料價格的影響。目前我國水產飼料中的主要蛋白質原料是魚粉。但隨著海洋漁業資源的日漸枯竭,國際市場上魚粉的價格日益上漲,水產動物飼料生產成本不斷增加,這給水產養殖業帶來不少負面影響。
豆粕是大豆榨油后的副產品,價格相對較低,如何更好及有效利用豆粕等植物性蛋白飼料成了目前的熱點問題。但由于其氨基酸組成不夠合理,并且含蛋白酶抑制因子、脲酶、致過敏蛋白、植酸等抗營養因子,作為幼年動物飼料時較易引起消化疾病,這大大限制了其作為蛋白飼料的應用。人工精制的大豆蛋白雖然有堪比動物蛋白的飼用效果,但高昂的成本在養殖業難以接受。目前主要以物理方法、化學方法、生物育種和酶法來去除豆粕中的抗營養因子,但由于存在成本高、或高溫破壞營養、或殘留化學試劑及育種周期長等缺點,因而限制了生產上的應用。
大量研究資料表明,乳酸菌等有益菌在動物腸腸道定植能抑制腸道內腐敗菌生長、調節動物胃腸道正常菌群、改善胃腸道功能;分泌乳酸等有機酸及一些酶類能提高食物消化率和生物效價、提高機體免疫力、改善動物健康狀況。鑒于此,開發一種蛋白質組成合理,并降低其中的抗營養因子到安全水平、含有益活菌的豆粕,就能夠在水產動物飼料中大量使用,從而大大降低養殖業的生產成本,提高經濟效益,也適于在畜禽飼料中應用。
發明內容
本發明的目的在于克服上述不足,提供一種固態發酵制備生化豆粕的方法,該方法能降低豆粕中脲酶等主要抗營養因子活性,并同時保留相當數量的有益活菌;所得豆粕可以在常溫常壓下保存較長時間,能夠在水產動物飼料中和畜禽飼料中大量使用,從而大大降低養殖業的生產成本,提高經濟效益。
本發明的解決上述問題的技術方案為:一種固態發酵制備生化豆粕的方法,其工藝過程包括:準備豆粕原料,在原料中加入水,接入發酵菌種,固態發酵,干燥處理,超微粉碎;其中,所述發酵菌種為鏈球菌、糖球菌、芽孢乳桿菌的單株菌種或其組合,菌種接種量為2%-10%。
進一步,所述固態發酵制備生化豆粕的方法中豆粕與水的重量比例為1∶0.8~2;所述固態發酵于固態自動滾轉發酵罐中進行,發酵時間為12~36小時,發酵溫度為28-40℃;所述干燥處理為低溫氣流干燥烘干,進風口溫度45℃~55℃,出風口溫度40℃~50℃;所述超微粉碎為70~120目超微粉碎。
本發明發酵制備生化豆粕與物理、化學、生物育種、酶法處理豆粕的不同在于:成本較低;無化學殘留,應用安全;降低多種抗營養因子活性,發酵過程分解產生多種小肽和氨基酸,營養物質更易吸收;含高含量有益活菌,有利于調節腸道微生態平衡。
本發明的方法和直接獲得的產品技術效果顯著,實現本發明的目的。本發明方法制備的生化豆粕產品的積極效果主要有:發酵菌種由單株改為多株時,豆粕抗營養因子降解更充分,三株菌混合發酵時,植酸含量下降85%以上,凝集素含量和脲酶活性下降93%以上,而有益活菌總數達1×107個/g以上。本發明產品經畜禽幼仔及水產動物的養殖試驗證明,該產品替代普通豆粕或替代部分魚粉,可提高動物生長性能,減少疾病發生率,大大降低飼料成本,經濟效益顯著。
具體實施方式
實施例1接種量對發酵后豆粕抗營養因子及增殖總菌數的影響
準備豆粕原料,在原料中加入水,接入發酵菌種,固態發酵,干燥處理,超微粉碎;其中,鏈球菌、糖球菌、芽孢乳桿菌三者混合種子液以2%、3%、5%、8%、10%接種量接入豆粕(豆粕/水1∶1)發酵罐發酵24h后,測定混菌培養發酵后的豆粕處理后產品中菌落數(稀釋平板涂布法)及脲酶活性,結果見表1:
表1.發酵后豆粕脲酶活性及增殖總菌數的比較
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