[發明專利]提高木材與珍珠巖膠合強度的方法有效
| 申請號: | 200810060635.5 | 申請日: | 2008-04-15 |
| 公開(公告)號: | CN101260778A | 公開(公告)日: | 2008-09-10 |
| 發明(設計)人: | 錢俊 | 申請(專利權)人: | 錢俊 |
| 主分類號: | E06B5/16 | 分類號: | E06B5/16;E06B3/70;B32B37/00;B32B21/04 |
| 代理公司: | 杭州求是專利事務所有限公司 | 代理人: | 周烽 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 提高 木材 珍珠巖 膠合 強度 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種提高木材與珍珠巖膠合強度的方法。
背景技術
為了防火,建筑物的門窗逐漸采用防火材料制作,近年,珍珠巖粉粒拌膠后與木質框架、木質膠合板壓制成的防火門、窗作建筑構件,已不鮮見。但目前用常用的冷壓膠拌珍珠巖再與木框、木質膠合板冷壓而成的防火門,其珍珠巖與木質材料之間的膠合強度欠強,時間不長就容易脫膠,影響門的膠合質量。經檢索,尚未發現有改進此類膠合強度的資料報道。
發明內容
本發明針對現有技術存在的上述不足,設計出一種能有效提高木材與珍珠巖膠合強度的方法,以提高諸如防火門之類需將珍珠巖與木材膠合的產品的膠合質量。
本發明的目的通過如下措施來實現:本提高木材與珍珠巖膠合強度的方法,是在木材與珍珠巖的接觸面上,鋪一層拌有膠的木屑和/或木粉層,再施壓。
木屑和/或木粉的平均粒徑小于珍珠巖的平均粒徑。
所述的拌有膠后的木屑和/或木粉的含水率冷壓時控制在5-15%,熱壓時控制在8-12%。
拌膠后的木屑和/或木粉(4)的加入量按每平方米膠合面積1.5-5kg計算。
本發明的有益效果是使木材與珍珠巖之間的膠合強度得到明顯提高,不易脫膠,從而提高了此類產品的膠合質量。
附圖說明
附圖為本發明各物料膠合的位置關系示意圖(填料只用部分作代表)。
具體實施方式
本發明下面結合實施例予以進一步詳述:目前使用的珍珠巖粉粒3的平均粒徑約2mm,這些形狀不規則的粉粒有一定硬度,與木材的框1與板2的平面接觸,從幾何學上說是一種點與面的接觸,接觸面相對小,影響膠合強度;從理化性能上說,是不同質的物質之間的膠合,要求用同一種膠對兩種不同理化性能的物質都有較強的膠粘力,也是不容易的,為此,在兩物質的接觸面上鋪一層拌有膠的、粒徑相對小的木屑和/或木粉4,施壓后,使較為柔軟的木屑、木粉嵌入珍珠巖粉粒3的孔隙中,使木材1、2與珍珠巖3原先的點與面的接觸,通過嵌入的柔軟的拌有膠的木屑、木粉的包覆,改為面與面的接觸。另外,木材1、2與珍珠巖3的熱脹冷縮程度不同,對兩物質的界面膠合層起破壞作用,因此拌過膠的木屑、木粉,在木框1、木質膠合板2與珍珠巖3之間起著過渡與緩沖的作用,隨著拌膠木屑、木粉嵌入珍珠巖粉粒的深度不同,使木材與珍珠巖兩種不同物質的膠合面積大大擴展,提高膠合強度是必然的。
實施例1:
在冷壓機工作臺上鋪上木質膠合板,在該板上放好防火門木框架,在框架圍成的空室填料處鋪上一層拌好白膠的平均粒徑小于2mm的木屑料,再倒上拌上膠的珍珠巖粉粒料,鋪平,再在該層料上倒上拌有白膠的與前述相同的木屑料,木屑料加入量按1m2膠合面積為1.5kg計。壓力0.1Mpa,施壓1.5小時,拌好膠后的木屑含水率15%。
實施例2:
拌珍珠巖與木粉的膠用脲醛改性白膠,拌膠后的木粉含水率10%,壓力0.5Mpa,施壓1小時,加木粉料量3kg/m2計,其余同實施例1。
實施例3:
用聚氨酯膠,施膠后木屑與木粉混合料含水率5%,壓力1Mpa,施壓0.5小時,木屑與木粉料加入量按5kg/m2計,其余同實施例1。
實施例4:
用熱壓膠,如三聚氰胺改性酚醛膠,拌膠后木屑含水率8%,加料量按2.5kg/m2計,熱壓溫度150℃,壓力0.5Mpa,施壓4分鐘,如實施率1大致相同的方法在熱壓機上熱壓。
其余實施例簡言之,含水率分別為10%、12%,溫度分別為130℃、170℃,施壓分別為0.1Mpa、1Mpa的,加料量分別按1.5kg/m2、5kg/m2計算,都與實施例4相同,但溫度高的熱壓時間短些,反之則長。
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