[發明專利]一種水溶性銀杏葉提取物的生產工藝

無效

• 申請號: 200810060422.2
• 申請日: 2008-04-08
• 公開（公告）號: CN101254220A
• 公開（公告）日: 2008-09-03
• 發明（設計）人: 胡季強;鮑建偉;姚德中;張蘭興
• 申請（專利權）人: 浙江康恩貝植物提取物有限公司
• 主分類號: A61K36/16
• 分類號: A61K36/16;A61P9/00
• 代理公司: 杭州之江專利事務所
• 代理人: 朱楓

1、一種水溶性銀杏葉提取物的生產工藝，其特征在于，所述的生產工藝包括以下步驟：

(A)將銀杏葉粉碎至大小約為1～2cm²，用一定量的濃度為60～90％乙醇提取2～4次，每次用一定時間提取，合并提取液，過濾，濃縮，得濃縮液I；

(B)將上述濃縮液I加純化水稀釋成生藥比為0.1～1.0g/ml的藥液，清置4～24h，過濾得藥液II，濾渣再用純化水反復多次洗滌，靜置，上清液過濾得藥液III和藥液II合并，加水稀釋至生藥比為0.1～0.5g/ml，混合均勻后靜置4～24h，過濾得澄清藥液IV；

(C)將藥液IV通過大孔吸附樹脂吸附，用一定流速的適量的純化水或濃度為0～30％的乙醇預洗，再以一定流速的適量的濃度為50-80％的乙醇洗脫，收集顏色較深的洗脫液為藥液V；

(D)將藥液V在60～80℃范圍內濃縮得無醇稠膏VI；

(E)取稠膏VI加適量85～95％乙醇，提取2～4次后，合并提取液，在0～10℃條件下靜置12～24h，過濾后濾液再濃縮至稠膏VII；

(F)將稠膏VII以純化水提取2～4次，提取液冷卻至0～10℃，靜置48～72h，過濾，將濾液以10～15m³/h通過過濾膜，控制溫度在0～40℃范圍內，控制透過液流速為300～600L/h，濃縮成稠膏，在0～80℃范圍內干燥即得水溶性銀杏葉提取物。

2、一種水溶性銀杏葉提取物的生產工藝，其特征在于，所述的生產工藝包括以下步驟：

(A)將普通銀杏葉提取物以濃度為60～80％的乙醇使其充分溶解后回收乙醇至稠膏，再加適量85～95％乙醇，提取2～4次后，合并提取液，在0～10℃條件下靜置12～24h，過濾，濾液濃縮至稠膏VII；

(B)將稠膏VII加純化水進行加熱提取2～4次，提取液冷卻至0～10℃，靜置48～72h，過濾，將濾液以10～15m³/h通過過濾膜，控制溫度在0～40℃范圍內，控制透過液流速為300～600L/h，濃縮成稠膏，在0～80℃范圍內干燥即得水溶性銀杏葉提取物。

3、根據權利要求1所述的水溶性銀杏葉提取物的生產工藝，其特征在于，所述的大孔吸附樹脂為：DM131、AB-8、D101、ADS-16、YWD13C、DA201、YWD07型號大孔吸附樹脂之一。

4、根據權利要求1所述的水溶性銀杏葉提取物的生產工藝，其特征在于，所述的大孔吸附樹脂為：YWD13C大孔吸附樹脂。

5、根據權利要求1所述的水溶性銀杏葉提取物的生產工藝，其特征在于，所述的稠膏VI加適量85～95％乙醇為：稠膏VI加適量90～95％乙醇。

6、根據權利要求1或2所述的水溶性銀杏葉提取物的生產工藝，其特征在于，所述的過濾膜為：高分子納米級膜。

7、根據權利要求1或2所述的水溶性銀杏葉提取物的生產工藝，其特征在于，所述的濾液以10～15m³/h通過過濾膜，控制溫度在0～40℃范圍內，控制透過液流速為300～600L/h，濃縮成稠膏，在0～80℃范圍內干燥為：濾液以12～13m³/h通過過濾膜，控制溫度在25～30℃范圍內，控制透過液流速為500L/h，濃縮成稠膏，在0～40℃范圍內干燥。

8、根據權利要求1或2所述的水溶性銀杏葉提取物的生產工藝，其特征在于，所述的干燥為：減壓干燥、噴霧干燥、微波干燥、冷凍干燥或常壓干燥之一。

9、根據權利要求2所述的水溶性銀杏葉提取物的生產工藝，其特征在于，所述的普通銀杏葉提取物為：黃酮含量≥22％，總內酯含量≥6.5％，白果內酯≥2.8％，銀杏內酯B≥0.8％，總銀杏酸含量＜1ppm的普通銀杏葉提取物。

10、根據權利要求2所述的水溶性銀杏葉提取物的生產工藝，其特征在于，所述的濃度為60～80％的乙醇使其充分溶解后回收乙醇至稠膏，再加適量85～95％乙醇為：濃度為70％的乙醇使其充分溶解后回收乙醇至稠膏，再加適量90％乙醇。