[發(fā)明專利]雙線圈裝訂機(jī)

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200810060303.7
• 申請(qǐng)日: 2008-04-03
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101254719A
• 公開(kāi)（公告）日: 2008-09-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 葉國(guó)華;周成偉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寧波文百機(jī)械制造有限公司
• 主分類號(hào): B42B5/08
• 分類號(hào): B42B5/08
• 代理公司: 杭州求是專利事務(wù)所有限公司
• 代理人: 陸傳國(guó)

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及裝訂技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及用雙線圈裝訂活頁(yè)的機(jī)械。

背景技術(shù)

雙線圈用于裝訂活頁(yè)，雙線圈的形態(tài)為單線相連的連續(xù)雙線“C”字狀，但“C”字的弓背有微小凹入，也似反向的“3”字形，以下簡(jiǎn)述為“C”字狀；使用時(shí)將線圈的“C”字一端穿入活頁(yè)本上預(yù)設(shè)的孔中，并使之閉合，此時(shí)線圈成連續(xù)的“O”字形，活頁(yè)本可以隨意翻頁(yè)，安全可靠，美觀大方；目前已有專門用于將雙線圈壓成“O”字形的機(jī)器，但僅限于將已截切成需要長(zhǎng)度的雙線圈，對(duì)準(zhǔn)活頁(yè)預(yù)設(shè)的孔中進(jìn)行加壓成“O”字形而已；由于雙線圈的規(guī)格有多種多樣，如3∶1線圈常用的有7種規(guī)格，2∶1線圈常用的有5種規(guī)格；如此眾多的規(guī)格雙線圈，加上其柔性特點(diǎn)，如何將卷成筒的雙線圈輸送到位，如何按需要長(zhǎng)度切斷，直至將活頁(yè)裝訂成冊(cè)，檢索文獻(xiàn)未見(jiàn)有這方面的公開(kāi)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種雙線圈裝訂機(jī)，將卷成筒的多種規(guī)格雙線圈，通過(guò)自動(dòng)輸送、計(jì)長(zhǎng)、切斷，喂入至壓圈工位，直至壓圈成形，成品輸出等裝訂的全過(guò)程除了將截切成段的線圈穿入活頁(yè)本子的孔中由人工完成外，其余均由機(jī)器自動(dòng)完成，且操作方便，動(dòng)作準(zhǔn)確，合格率高，從而節(jié)約用工，以大大提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣的：一種雙線圈裝訂機(jī)，包括機(jī)架，置于機(jī)架內(nèi)的雙線圈卷筒，雙線圈輸出裝置，置于工作臺(tái)上的切斷機(jī)構(gòu)，喂入機(jī)構(gòu)，壓圈機(jī)構(gòu)，成品輸出裝置，以及自動(dòng)控制裝置；其動(dòng)作過(guò)程是：由電機(jī)經(jīng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)的雙線圈卷筒，一邊將剝離出的包裝隔離紙經(jīng)雙滾輪輸紙機(jī)構(gòu)輸至收集箱，一邊將雙線圈經(jīng)專設(shè)的輸送機(jī)構(gòu)送出，經(jīng)過(guò)規(guī)格辨別及計(jì)長(zhǎng)，由切斷機(jī)構(gòu)截切成需要的長(zhǎng)度，經(jīng)由喂入機(jī)構(gòu)輸至人工穿孔工位，穿孔后再輸至壓圈工位進(jìn)行壓圈，然后輸出成品，整個(gè)過(guò)程由自動(dòng)控制裝置通過(guò)程控屏進(jìn)行控制；

所說(shuō)的雙線圈輸出裝置由安裝于機(jī)架上的雙滾輪輸紙機(jī)構(gòu)與專設(shè)的輸雙線圈機(jī)構(gòu)兩部分組成，其中專設(shè)的輸雙線圈機(jī)構(gòu)是由步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的二組滾筒輸送帶，分別夾住“C”字狀雙線圈的弓起面與凹入面，各自運(yùn)動(dòng)將雙線圈輸出，為了能適應(yīng)多種規(guī)格的雙線圈，其中一組輸送帶的帶輪剖面為紡錐形，邊沿薄，中間厚，厚薄間以接近圓弧形過(guò)渡；

所說(shuō)的切斷機(jī)構(gòu)是雙線圈在輸出中由自控裝置通過(guò)步進(jìn)電機(jī)的脈沖信號(hào)對(duì)雙線圈的規(guī)格進(jìn)行辨別并計(jì)長(zhǎng)，按需要長(zhǎng)度切斷；它包括輸送導(dǎo)軌，撥輪，切刀；其中輸送導(dǎo)軌安裝于機(jī)架上的工作臺(tái)上，一端連接輸雙線圈機(jī)構(gòu)，另一端通向撥輪；所說(shuō)的撥輪置于工作臺(tái)上，為了能適應(yīng)多種不同規(guī)格的雙線圈，撥輪的輪齒為非等距布置，其中間距小的二個(gè)齒為一組，與另一組間距小的二個(gè)齒間留有較大的間距，如此有規(guī)則地相間排列能適應(yīng)不同齒距的系列線圈；通過(guò)撥輪輸出的雙線圈已經(jīng)規(guī)格辨別與計(jì)長(zhǎng)；所說(shuō)的切刀置于工作臺(tái)上的撥輪輸出端，撥輪和切刀分別連接電機(jī)，在自控裝置控制下運(yùn)作；

所說(shuō)的喂入機(jī)構(gòu)包括雙線圈輸送帶，其置于工作臺(tái)上，由步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，將切斷的雙線圈輸向人工穿孔工位，繼而輸向壓圈機(jī)構(gòu)；所說(shuō)的喂入機(jī)構(gòu)還包括設(shè)于工作臺(tái)上的三條輸送帶組成的輸送帶組，其與雙線圈輸送帶平行且同步設(shè)置，用以輸送活頁(yè)本子；在喂入機(jī)構(gòu)中裝設(shè)有光電傳感器；

所涉及的光電傳感器和步進(jìn)電機(jī)及撥輪和切刀的驅(qū)動(dòng)裝置均與自控裝置電連接；

所說(shuō)的壓圈機(jī)構(gòu)設(shè)在工作臺(tái)上方，包括偏心輪及與之相接的壓板，偏心輪連接步進(jìn)電機(jī)，并與自控裝置電連接；

所說(shuō)的成品輸出裝置是設(shè)于工作臺(tái)上的輸送帶，用以將壓圈后的成品輸出；

所說(shuō)的自控裝置采用PLC軟件程控，并設(shè)有程控屏。

由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的一種雙線圈裝訂機(jī)，可將卷成筒的多種規(guī)格的雙線圈，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)輸送、計(jì)長(zhǎng)、切斷，喂入，直至壓圈成形及裝訂成冊(cè)的活頁(yè)本成品輸出等工序，在裝訂的全過(guò)程中除了將截切成段的線圈穿入活頁(yè)本子的孔中需由人工完成外，其余均由機(jī)器自動(dòng)完成，且操作方便，動(dòng)作準(zhǔn)確，合格率高，根據(jù)不同規(guī)格每小時(shí)可裝訂200-600本，活頁(yè)本的規(guī)格最小為80mm×150mm，最大達(dá)350mm×300mm，僅用一人操作，因而可大量節(jié)約用工，大大地提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的俯視圖。

圖3是本發(fā)明的動(dòng)作過(guò)程示意圖。

圖4是本發(fā)明的部件輸雙線圈機(jī)構(gòu)示意圖。

圖5是與雙線圈內(nèi)凹面接觸的一組輸送帶的輸送帶輪放大圖。

圖6是圖5的A-A剖視圖。