[發(fā)明專利]一種噴淋自動除垢換熱器

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200810060143.6
• 申請日: 2008-03-11
• 公開（公告）號: CN101245959A
• 公開（公告）日: 2008-08-20
• 發(fā)明（設計）人: 汪吉平;顏世峰
• 申請（專利權(quán)）人: 寧波博浪熱能設備有限公司
• 主分類號: F25B39/00
• 分類號: F25B39/00;F28G7/00
• 代理公司: 寧波誠源專利事務所有限公司
• 代理人: 劉鳳欽

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于空氣能熱水器的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種噴淋自動除垢換熱器，該換熱器用于空氣能熱水器。

背景技術(shù)

隨著經(jīng)濟的不斷發(fā)展，能源短缺和污染問題日益嚴重，節(jié)能和環(huán)保已經(jīng)成為現(xiàn)代經(jīng)濟發(fā)展主流，熱泵技術(shù)由于其自身具有的節(jié)能和環(huán)保的特點而受到重視，熱泵熱水器就是利用熱泵原理開發(fā)的一種新型熱水器，工作原理如下：(見附圖7)機器工作時壓縮機排出高溫高壓的冷媒氣體進入水氟換熱器，與換熱器中的冷水發(fā)生熱交換，把冷水加熱成熱水提供給用戶，自身冷卻為中溫高壓的冷媒液體，經(jīng)節(jié)流閥節(jié)流成為低溫低壓的液體在蒸發(fā)器中吸收空氣中的熱量蒸發(fā)為低溫低壓的氣體被壓縮機吸入重新壓縮為高溫高壓的氣體完成一個循環(huán)，如此反復達到提供熱水的目的。可參考專利號為ZL200520038847.5(公告號為CN2767925Y)的中國實用新型專利《空氣能熱泵加熱循環(huán)系統(tǒng)》。

由此可見換熱器是熱泵系統(tǒng)里一個很重要的元件，它擔任著直接加熱熱水的功能，它的換熱效率直接影響了機器的效率。

現(xiàn)有的換熱器主要有套管式和板式換熱器兩種，套管式是采用紫銅管外面套鋼管，紫銅管里走冷媒，外面走水，然后彎成盤管形式而成(見附圖8)。還如一專利號為ZL200310109863.4(公告號為CN1556353Y)的中國實用新型專利《空氣能熱水器》披露了這樣一種空氣能熱水器，由連接有電控制器、電腦控制板的外殼內(nèi)，固定安裝有加熱裝置，通過水管與水箱連接所組成，還包括固定在外殼內(nèi)的風機，所述的加熱裝置由集熱器的出液口通過連接器與節(jié)流器的進液口連接，節(jié)流器的出液口與換熱器的進液口連接，換熱器的出液口與壓縮機的進液口連接，壓縮機的出液口與集熱器的進液口連接構(gòu)成的一個或一個以上的熱力循環(huán)回路所組成的整體；所述的集熱器由帶有保溫層的桶體內(nèi)，固定有換熱裝置所組成。這種套管式換熱器一般展開尺寸比較長、管壁比較厚，水流屬于層流狀態(tài)，所以效率比較低。

板式換熱器由沖壓成形的凹凸不銹鋼組成(見附圖9)，兩相鄰板片之山形凹凸紋路成180度相反組合，因此兩板片之間凹凸脊線形成交錯之接觸點，將接觸點以真空焊接結(jié)合后便構(gòu)成換熱器的交錯流道，其中一側(cè)走冷媒另一側(cè)走水，這種換熱器可以做到小型輕量化，但由于是采用沖壓成形，其流道一般都比較窄，很容易造成堵塞，另焊接處耐高壓能力也比較差。

還有，不管是哪種換熱器，由于都和熱水長期接觸，而水中有鈣離子等，因此很容易在換熱器表面形成水垢，水垢的主要成分是碳酸鈣，是熱的不良導體，故時間一長換熱表面就會被附上一層水垢，影響換熱器的換熱效率，嚴重時甚至會堵塞流道，現(xiàn)有的這兩種換熱器都是采用酸洗這種化學方法的解決，即在機器使用一段時間后采用弱酸在換熱器中循環(huán)，利用酸和水垢發(fā)生化學反應來達到除垢的目的，所以這種方式必須是停機后才能實施，降低了機器的使用效率，同時由于酸對銅或鐵都有腐蝕作用，所以這種方法操作起來很不方便，如果操作不當還會對換熱器造成傷害，嚴重甚至會造成換熱器的報廢。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種熱交換效率高的換熱器，具有結(jié)構(gòu)設計合理、熱交換充分的優(yōu)點。

本發(fā)明所要解決的第二個技術(shù)問題是提供一種具有無需酸洗而自動除垢功能的換熱器。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種噴淋自動除垢換熱器，包括有儲水箱，儲水箱上插設有進水管、出水管、冷媒進管及冷媒出管，儲水箱內(nèi)設有供冷媒在其內(nèi)流動的換熱管；其特征在于：所述的儲水箱內(nèi)間隔設置有四塊隔板，而將儲水箱自上而下依次分割成第一冷媒腔、進水腔、換熱腔、出水腔及第二冷媒腔；所述的進水管和出水管分別與進水腔和出水腔相通，所述的冷媒進管和冷媒出管分別與第一冷媒腔和第二冷媒腔相通；所述的換熱管依次穿過各隔板，且換熱管的進口和出口分別與第一冷媒腔和第二冷媒腔相通；所述的進水腔和換熱腔之間的隔板上開有可使冷水朝換熱管噴淋的進水孔，所述的換熱腔和出水腔之間的隔板上開有出水孔。

為解決本發(fā)明的第二個技術(shù)問題，上述的換熱腔側(cè)壁上設置有具有除垢作用的超聲波發(fā)生器。當換熱器結(jié)垢時，可以在不停機的狀態(tài)下超聲波發(fā)生器開始工作，利用物理方法產(chǎn)生大量的小水泡沖擊換熱管外表面上的水垢，將其震碎為毫米級的微粒脫離換熱管表面，隨著熱水一同排出，確保了換熱管表面的清潔。

為提高該換熱器的換熱效率，上述的換熱管有數(shù)根，它們相互間隔設置，且所述的換熱管呈為直管狀。換熱管采用直管狀有如下優(yōu)點，第一自管狀的換熱管便于安裝，第二自管狀的換熱管，展開尺寸小，而且管壁薄。