[發(fā)明專利]外壓式中空纖維納濾膜及其制備方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200810059988.3 | 申請日: | 2008-03-07 |
| 公開(公告)號: | CN101524626A | 公開(公告)日: | 2009-09-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 沈立強 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江歐美環(huán)境工程有限公司 |
| 主分類號: | B01D69/08 | 分類號: | B01D69/08;B01D69/12;B01D67/00 |
| 代理公司: | 杭州杭誠專利事務(wù)所有限公司 | 代理人: | 尉偉敏 |
| 地址: | 313000浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 外壓式 中空 纖維 濾膜 及其 制備 方法 | ||
1.一種外壓式中空纖維納濾膜,是由作為支撐層的中空纖維微孔基膜、聚乙烯醇過渡層和聚酰胺納濾分離皮層組成,其特征在于聚乙烯醇過渡層位于中空纖維微孔基膜及聚酰胺納濾分離皮層之間,并經(jīng)交聯(lián)劑交聯(lián)固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外壓式中空纖維納濾膜,其特征在于所述中空纖維微孔基膜由聚烯烴類聚合物制備。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外壓式中空纖維納濾膜,其特征在于所述中空纖維微孔基膜的外徑為0.9-2.0mm,內(nèi)徑為0.4-1.4mm,
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外壓式中空纖維納濾膜,其特征在于所述中空纖維微孔基膜的外徑為內(nèi)徑的1.5-2.3倍。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外壓式中空纖維納濾膜,其特征在于所述中空纖維微孔基膜的抗壓強度大于0.7MPa,拉伸強度大于5MPa,斷裂伸長率大于50%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的外壓式中空纖維納濾膜,在0.2MPa、25℃操作條件下,對2000ppm硫酸鎂水溶液的截留率大于90%,純水通量大于8L/m2?h?bar。
7.一種制備外壓式中空纖維納濾膜的方法,包括以下步驟:
a.將中空纖維基膜浸入聚乙烯醇溶液中,然后取出干燥;
b.將步驟a得到的膜浸入交聯(lián)劑溶液中;
c.將膜從交聯(lián)劑溶液中取出后置于高溫下熱處理;
d.將步驟c得到的膜浸入多元胺水溶液,在膜外表面涂覆上多元胺溶液層;
e.將步驟d得到的膜浸入多元酰鹵溶液,在膜外表面形成交聯(lián)的聚酰胺皮層;
f.烘干步驟e得到的膜。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的外壓式中空纖維納濾膜制備方法,其特征在于所述的步驟a中,聚乙烯醇溶液的濃度在0.01-1wt%之間,并含有表面活性劑。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的外壓式中空纖維納濾膜制備方法,其特征在于所述的表面活性劑為十二烷基硫酸鈉或十二烷基苯磺酸鈉或乙氧基類氟碳。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的外壓式中空纖維納濾膜制備方法,其特征在于所述的步驟a中,中空纖維基膜在聚乙烯醇溶液浸潤時間為1秒到5分鐘,隨后,中空纖維基膜進入60-130℃的干燥箱中烘干1秒到5分鐘。
11.根據(jù)權(quán)利要求7所述的外壓式中空纖維納濾膜制備方法,其特征在于所述的交聯(lián)劑為多元醛、多元酸或酸酐。
12.根據(jù)權(quán)利要求7所述的外壓式中空纖維納濾膜制備方法,其特征在于所述的步驟b中,膜在交聯(lián)劑溶液浸潤時間為1秒到5分鐘,隨后,膜進入60-130℃的干燥箱中烘干1秒到10分鐘。
13.根據(jù)權(quán)利要求7所述的外壓式中空纖維納濾膜制備方法,其特征在于所述的多元胺水溶液含有添加劑,添加劑為十二烷基硫酸鈉或十二烷基苯磺酸鈉或氟碳類表面活性劑。
14.一種制備外壓式中空纖維納濾膜的方法,包括以下步驟:
a.將中空纖維基膜浸入含聚乙烯醇、表面活性劑、交聯(lián)劑及催化劑的水溶液中;
b.將步驟a得到的膜于高溫下熱處理;
c.將步驟b得到的膜浸入含有添加劑的多元胺水溶液,在膜外表面涂覆上多元胺溶液層;
d.將步驟c得到的膜浸入多元酰鹵溶液,在膜外表面形成交聯(lián)的聚酰胺皮層;
e.烘干步驟d得到的膜。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的外壓式中空纖維納濾膜制備方法,其特征在于所述的步驟a的水溶液中含聚乙烯醇0.01-1wt%。
16.根據(jù)權(quán)利要求14所述的外壓式中空纖維納濾膜制備方法,其特征在于所述的交聯(lián)劑為多元醛、多元酸或酸酐;
17.根據(jù)權(quán)利要求14所述的外壓式中空纖維納濾膜制備方法,其特征在于所述的步驟a中,中空纖維基膜在所述的水溶液中浸潤時間為1秒到5分鐘。
18.根據(jù)權(quán)利要求14所述的外壓式中空纖維納濾膜制備方法,其特征在于所述的步驟b中,在基膜外表面涂覆上多元胺溶液層之后,膜進入60-130℃的干燥箱中烘干1秒到10分鐘。
19.一種由權(quán)利要求7~13所述方法制造的外壓式中空纖維納濾膜。
20.一種由權(quán)利要求14~18所述方法制造的外壓式中空纖維納濾膜。
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