[發明專利]一種空壓機儲氣罐表面處理工藝

無效

• 申請號: 200810059652.7
• 申請日: 2008-02-01
• 公開（公告）號: CN101234377A
• 公開（公告）日: 2008-08-06
• 發明（設計）人: 吳仕儒;單昌賢
• 申請（專利權）人: 寧波力豐機電科技有限公司
• 主分類號: B05D1/18
• 分類號: B05D1/18;B05D7/24;B05C11/02;B05D3/00
• 代理公司: 臺州市中唯專利事務所
• 代理人: 孫兆文

1、一種空壓機儲氣罐表面處理工藝，其特征在于：在儲氣罐金屬表面通過浸塑工藝形成一層1mm-5mm厚的有機薄膜。

2如權利要求1所述的一種空壓機儲氣罐表面處理工藝，其特征在于：所述的浸塑工藝步驟包括a、清理儲氣罐表面，去除銹斑和雜物；b、將清理后的儲氣罐放入浸塑涂裝流水線高溫預熱烘道中，并保持320℃-370℃讓儲氣罐預烘10-30分鐘；c、流化床置于地坑內，流化床底部設有多孔透氣的容器，容器里放置熱塑性塑粉，由鼓風機從下送入經過處理的壓縮空氣，使粉末涂料翻動達到流化狀態，成為均勻分布的細散粉末，即達到容器第一階段的固定床階段；d、在固定床的基礎上繼續增大壓縮空氣流速，此時粉末床層開始膨脹和松動，保持容器內壓強在一定區間內不變化，使容器內粉層膨脹高度隨著氣體速度的增大而增加，每個粉末顆粒被浮起，并離開原來位置作一定程度的移動，即達到容器第二階段的流化床階段；e、把預熱后的儲氣罐由輸送鏈輸送到工位，升降裝置將容器快速升起，實施浸塑，使金屬表面形成一層1mm-5mm厚的有機薄膜，待工件浸塑完成，流化床即下降至原位；f、采用擊打裝置將工件部分位置堆積的余粉清除；g、將儲氣罐由輸送鏈輸送至固化烘道，讓其在180℃-200℃下烘10-20分鐘，使其固化，固化后由輸送鏈輸送至下件處下件。

3、如權利要求2所述的一種空壓機儲氣罐表面處理工藝，其特征在于：所述熱塑性塑粉為聚乙烯、聚氯乙烯或聚四氯乙烯。

4、如權利要求2所述的一種空壓機儲氣罐表面處理工藝，其特征在于：所述儲氣罐預烘溫度和浸塑時間由浸塑涂裝流水線編程控器PLC進行控制。