[發(fā)明專利]一種不銹鋁手柄的制作方法及其產(chǎn)品和模具

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200810059514.9
• 申請(qǐng)日: 2008-01-25
• 公開（公告）號(hào): CN101224539A
• 公開（公告）日: 2008-07-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄭金星
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 鄭金星
• 主分類號(hào): B23P15/00
• 分類號(hào): B23P15/00;E05B1/02;B22D21/04;B22C9/08;C22C21/06
• 代理公司: 臺(tái)州市方圓專利事務(wù)所
• 代理人: 張智平

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種手柄的制作方法，尤其涉及一種不銹鋁手柄的制作方法及其產(chǎn)品和模具；屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的各種手柄主要用于門或家用器具，主要由金屬材料或塑料材料制成，其中金屬材料制成得手柄優(yōu)點(diǎn)是機(jī)械強(qiáng)度高，但是用銅、鑄鐵等材料制成的手柄比較笨重，易腐蝕；用不銹鋼等材料制成的手柄成本較高，市場(chǎng)效應(yīng)差；而用塑料材料制成的手柄雖然成本較低，不易腐蝕；但是機(jī)械強(qiáng)度較差，容易損壞。

中國專利申請(qǐng)(CN02218030.3)涉及一種門鎖手柄，該手柄由木質(zhì)制成的包括握柄部分和柱頭部分的柄體，插合在柱頭上由金屬制成的芯軸套及橫穿在芯軸套上部和握柄內(nèi)的軸銷組成。芯軸套的內(nèi)孔呈方形孔與門鎖的芯軸相配合。雖然該手柄的柄體是由木質(zhì)材料制成，其內(nèi)裝有金屬制成的筋骨，外表面可以著色或制成圖案，機(jī)械強(qiáng)度強(qiáng)高；但是手柄部位的木質(zhì)材料長時(shí)間暴露在外面，容易腐蝕。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的手柄機(jī)械強(qiáng)度不高、容易損壞；易腐蝕和成本較高的缺陷，提供一種機(jī)械強(qiáng)度高、不易腐蝕、成本較低市場(chǎng)效應(yīng)好的不銹鋁手柄的制作方法。

本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種不銹鋁手柄的制作方法，該方法包括以下步驟：

A、選材、熔融：選擇不銹鋁作為原材料，在600℃～850℃的溫度條件下熔融，熔融后在500℃～600℃保溫0.5～2小時(shí)；

B、澆鑄：將上述熔融后的不銹鋁材料澆鑄到模具中，除去不銹鋁材料中的氣體后，在室溫下冷卻10～50分鐘后，開模制成不銹鋁手柄毛坯；

C、精加工、氧化：將上述澆鑄后形成的手柄毛坯通過沖壓、拋光和噴砂后，放入到藥水中浸漬2秒～10分鐘通體氧化成不銹鋁手柄成品。

本發(fā)明采用電爐對(duì)不銹鋁進(jìn)行加熱，首先要對(duì)其進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱的目的是為了除去由不銹鋁材料帶入的水分和油污，其中預(yù)熱的溫度300℃～450℃，預(yù)熱時(shí)間3～5小時(shí)；上述不銹鋁材料熔融后保溫時(shí)間不能太長，時(shí)間太長鋁合金容易吸氣；氣體太多容易在產(chǎn)品中形成氣孔，導(dǎo)致次品率較高；

本發(fā)明將手柄毛坯經(jīng)過車床車端面、倒角或車圓后，再經(jīng)過沖壓、拋光和噴砂等精加工工藝后，放入藥水中浸漬，浸漬后的不銹鋁手柄力學(xué)性能高，由于采用藥水的通體氧化，即使手柄的外層在外力作用下磨損后，內(nèi)部仍然能保持原有的光潔度，外觀美感較好。

在上述的不銹鋁手柄的制作方法中，步驟A中所述的不銹鋁包括以下重量百分比的成分：

Si：0.05～0.10％；????Mn＜0.05％；????Ti＜0.05％；

Fe：0.15～0.30％；????Cu＜0.05％；????Mg：1.00～2.00％；

鋁余量。

本發(fā)明中各種成分的配比符合不銹鋁的要求，不僅具有不會(huì)生銹，耐腐蝕性能較好的特點(diǎn)以外；而且該不銹鋁材料的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、延伸率和硬度等力學(xué)性能都較好。

在上述的不銹鋁手柄的制作方法中，步驟B中所述的除氣的方式為化合物除氣、氮?dú)獬龤?、真空除氣、超聲波除氣和過濾除氣中的一種。

本發(fā)明為了除去產(chǎn)品中的針孔，可以在不銹鋁材料熔融過程中用化合物除氣，所述的化合物主要是氯鹽(如NaCl)，用量為0.2～1.5kg，直接倒入到熔融的鋁液中進(jìn)行除氣，也可以用氮?dú)獬龤?、真空除氣、超聲波除氣和過濾除氣中的一種作為除氣方式，本發(fā)明為了保證產(chǎn)品的成品率，首先防止水分和各種污物進(jìn)入電爐中，然后通過除氣方式除去熔融不銹鋁中的氫氣等氣體，并采用快速或高壓凝固的方法將鋁液中的氣體在凝固時(shí)部分或全部固熔在合金組織中，從而不會(huì)在產(chǎn)品中形成氣孔，提高產(chǎn)品的成品率。

在上述的不銹鋁手柄的制作方法中，步驟C中所述的藥水為以下重量百分比的成分：磷酸5％～10％；氧化鉻5％～10％；乙醇3～8％，其余為甲醛，其中甲醛的濃度為35％～40％；將精加工后的手柄坯件放入上述藥水中在15-30℃浸漬10～15min，然后在60-80℃下水洗、干燥。

此外上述的不銹鋁手柄的制作方法中，步驟C中所述的藥水還可以為硝酸和氫氟酸，兩者的下重量比為2～5∶1，其中硝酸的密度為1.2～1.5g/ml，氫氟酸的濃度為35～45％；將精加工后的手柄坯件放入上述藥水中在20℃下浸漬3s，即用冷水沖洗，再在65℃下用熱水洗滌，蒸餾水沖洗，干燥。

本發(fā)明主要采用酸對(duì)手柄坯件進(jìn)行浸漬并通體氧化，通體氧化后從而使產(chǎn)品整體保持不銹鋁材料的性質(zhì)；即使手柄成品的外層在外力作用下磨損后，內(nèi)部仍然能保持原有的光潔度，外觀美感較好。