[發明專利]銅覆銀及銀合金三復合鉚釘觸頭的制備方法

無效

• 申請號: 200810059503.0
• 申請日: 2008-01-21
• 公開（公告）號: CN101226836A
• 公開（公告）日: 2008-07-23
• 發明（設計）人: 金愛軍;鄧子好;劉杰召;劉映飛;馬四平
• 申請（專利權）人: 福達合金材料股份有限公司
• 主分類號: H01H11/04
• 分類號: H01H11/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種銅覆銀及銀合金三復合鉚釘觸頭的制備方法，其特征在于：在30型雙復合冷鐓機底模(06)的一側設置一個新增偏心管(10)和一套新增送線裝置(08)，將30型雙復合冷鐓機的S導軌改成三階導軌，實現其中一把切刀剪切兩段材料的過程，在制打過程中，通過調整底模針(07)的位置，三段材料在底模(06)中鐓鍛變形，制打過程如下：右切刀(13)剪切銅料，移至銀線(09)位置，銀線(09)通過新增送線裝置(08)送入右切刀(13)剪切，銀絲(05)通過新增送線裝置(08)送入左切刀(02)剪切，左切刀(02)和右切刀(13)同時移至底模(06)中心位置停頓，由頭道模針(01)將左切刀(02)和右切刀(13)所剪切的三段料頂入底模(06)孔內，并在底模(06)孔內鐓粗變形，左切刀(02)、右切刀(13)和頭道模針(01)復位至初始位置，底模針(01)將已覆合好的三復合料棒送至底模(06)前端即觸頭腳部所需位置，底模(06)孔外部分材料鐓鍛成型為三復合鉚釘頭部形狀，最后，由底模針(07)完成頂件，將成型完畢的三復合觸頭頂出底模(06)，經漏斗自然掉入產品集收盒中。

2.根據權利要求1所述的銅覆銀及銀合金三復合鉚釘觸頭的制備方法，其特征在于：右切刀(13)剪切銅料(11)長度3.2mm后，移至銀線(09)位置，銀線(09)通過新增送線裝置(08)送入右切刀(13)剪切長度1.5mm，銀絲(05)通過新增送線裝置(08)送入左切刀(02)剪切長度1.8mm，左切刀(02)和右切刀(13)同時移至底模(06)中心位置停頓，由頭道模針(01)將兩把刀所切的三段料頂入底模(06)孔內，并在底模(06)孔內鐓粗變形，左切刀(02)、右切刀(13)和頭道模針(01)復位至初始位置，底模針(07)將已覆合好的三復合料棒送至底模前端即觸頭腳部所需位置，底模(06)孔外部分材料鐓鍛成型為三復合鉚釘頭部形狀，最后，由底模針(07)完成頂件，將成型完畢的AgSnO₂/Cu/AgSnO₂三復合觸頭頂出底模(06)，經漏斗自然掉入產品集收盒中。

3.根據權利要求1所述的銅覆銀及銀合金三復合鉚釘觸頭的制備方法，其特征在于：右切刀(13)剪切銅料(11)長度3.2mm后，移至銀線(09)位置，銀線(09)通過新增送線裝置(08)送入右切刀(13)剪切長度1.5mm，銀絲(05)通過新增送線裝置(08)送入左切刀(02)剪切長度1.8mm，左切刀(02)、右切刀(13)和頭道模針(01)復位至初始位置，底模針(07)將已覆合好的三復合料棒送至底模前端即觸頭腳部所需位置，底模(06)孔外部分材料鐓鍛成型為三復合鉚釘頭部形狀，最后，由底模針(07)完成頂件，將成型完畢的AgNi10/Cu/AgNi三復合觸頭頂出底模(06)，經漏斗自然掉入產品集收盒中。

4.根據權利要求1所述的銅覆銀及銀合金三復合鉚釘觸頭的制備方法，其特征在于：右切刀(13)剪切銅料(11)長度2.1mm后，移至銀線(09)位置，銀線(09)通過新增送線裝置(08)送入右切刀(13)剪切長度0.83mm，銀絲(05)通過新增送線裝置(08)送入左切刀(02)剪切長度1.2mm，左切刀(02)、右切刀(13)和頭道模針(01)復位至初始位置，底模針(07)將已覆合好的三復合料棒送至底模前端即觸頭腳部所需位置，底模(06)孔外部分材料鐓鍛成型為三復合鉚釘頭部形狀，最后，由底模針(07)完成頂件，將成型完畢的AgSnO₂/Cu/AgSnO₂三復合觸頭頂出底模(06)，經漏斗自然掉入產品集收盒中。

5.根據權利要求1所述的銅覆銀及銀合金三復合鉚釘觸頭的制備方法，其特征在于：右切刀(13)剪切銅料(11)長度2.43mm后，移至銀線(09)位置，銀線(09)通過新增送線裝置(08)送入右切刀(13)剪切長度1.3mm，銀絲(05)通過新增送線裝置(08)送入左切刀(02)剪切長度1.24mm，左切刀(02)、右切刀(13)和頭道模針(01)復位至初始位置，底模針(07)將已覆合好的三復合料棒送至底模前端即觸頭腳部所需位置，底模(06)孔外部分材料鐓鍛成型為三復合鉚釘頭部形狀，最后，由底模針(07)完成頂件，將成型完畢的AgCdO12/Cu/AgCdO12三復合觸頭頂出底模(06)，經漏斗自然掉入產品集收盒中。