[發明專利]高玻璃化溫度覆銅板的制備方法無效
| 申請號: | 200810059308.8 | 申請日: | 2008-01-18 |
| 公開(公告)號: | CN101225276A | 公開(公告)日: | 2008-07-23 |
| 發明(設計)人: | 汪小琦 | 申請(專利權)人: | 義烏市先通電子材料有限公司 |
| 主分類號: | C09D163/02 | 分類號: | C09D163/02;C09D7/12;H05K3/02;D06N3/00;B32B37/10;B32B38/08;B32B38/16 |
| 代理公司: | 浙江杭州金通專利事務所有限公司 | 代理人: | 劉曉春 |
| 地址: | 322006浙江省義*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 玻璃化 溫度 銅板 制備 方法 | ||
1.高玻璃化溫度覆銅板的制備方法,其特征在于它采用雙酚A型溴化環氧樹脂與雙酚A型酚醛環氧樹脂的混合物,其中雙酚A型溴化環氧樹脂占上述混合物總重量的30~70%,雙酚A型酚醛環氧樹脂占上述混合物總重量的30~70%,將上述混合物調制成固含量50~90%的樹脂膠水溶液;再以酚醛樹脂為固化劑,以咪唑類為促進劑,配成固含量為50~70%、凝膠化時間為100~400秒、比重為1.0~1.5g/cm3的樹脂膠水混合物,并以此作為涂覆用的樹脂膠水混合物。
2.如權利要求1所述的高玻璃化溫度覆銅板的制備方法,其特征在于在配制時,酚醛樹脂的用量為XY總重量的30~100%,咪唑類的用量為XY總重量的0.01~1.0%。
3.如權利要求1所述的高玻璃化溫度覆銅板的制備方法,其特征在于它還包括以下步驟:
1)、將所述樹脂膠水混合物通過調膠設備后輸送到上膠機,浸漬于電子級的玻璃纖維布,然后經過烤箱進行烘烤,制成樹脂含量35~80%,樹脂凝膠化時間為50~200秒,揮發物低于0.75%的半固化片材料。
2)、將上述半固化片材層疊,并通過組合設備在層疊后的半固化片上下覆以厚度為0.005~0.07mm的電解銅箔,置入工裝模具,送進真空熱壓機壓制成覆銅板。
4.如權利要求3所述的高玻璃化溫度覆銅板的制備方法,其特征在于在步驟“1)”中玻璃纖維布以5~25m/min速度經過溫度為130℃~250℃的烤箱進行烘烤。
5.如權利要求3所述的高玻璃化溫度覆銅板的制備方法,其特征在于半固化片材的層疊厚度根據覆銅板厚度而定,電解銅箔的厚度為0.005~0.07mm。
6.如權利要求3所述的高玻璃化溫度覆銅板的制備方法,其特征在于它在真空熱壓機中以壓力20~40kg/cm2、溫度150~220℃壓制。
7.如權利要求3所述的高玻璃化溫度覆銅板的制備方法,其特征在于在步驟“2)”中,以不銹鋼板為工裝模具。
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