[發明專利]高硬度耐磨損粉末冶金滾套制備方法

有效

• 申請號: 200810059198.5
• 申請日: 2008-01-17
• 公開（公告）號: CN101486098A
• 公開（公告）日: 2009-07-22
• 發明（設計）人: 包崇璽;毛增光;舒正平
• 申請（專利權）人: 東睦新材料集團股份有限公司
• 主分類號: B22F5/10
• 分類號: B22F5/10;B22F3/16;B22F3/24
• 代理公司: 寧波誠源專利事務所有限公司
• 代理人: 袁忠衛;景豐強

1.一種高硬度耐磨損粉末冶金滾套制備方法，其特征在于采用粉末冶金工藝制造，具體依次包括如下步驟：

①混粉，將鐵粉、碳粉、鉻粉或鉻鐵合金粉、及潤滑劑混合，并保證鐵、碳、鉻的總組分中百分重量含量：碳為0.3～2％，鉻為0.5～4％，潤滑劑0.1～2％，不超過2％的不可避免雜質，余量為鐵；

②壓制為普通粉末成形壓力機，成形密度為7.0～7.1g/cm³，成形的壓力為630MPa；

③燒結，溫度為1000～1350℃，時間為至少20分鐘；

④機加工，對難以通過模具成形部分，采用機加工方式進行處理；

⑤淬火，溫度為800～950℃，時間為10～120分鐘；

⑥冷處理，淬火后24小時內進行；

⑦回火，溫度170～300℃，時間為2～4小時，

所述的冷處理采用溫度低于零下60℃的工業冰箱，冷卻時間20～300分鐘，或液氮環境中，冷卻時間5～120分鐘。

2.根據權利要求1中所述的制備方法，其特征在于步驟①中，鐵粉、碳粉、鉻粉的總組分中百分含量：碳為0.6％，鉻為1.8％，潤滑劑0.6％，不超過2％的不可避免雜質，余量為鐵。

3.根據權利要求1中所述的制備方法，其特征在于步驟①中，所述的鐵粉采用霧化鐵粉，該霧化鐵粉中碳含量小于0.02％，氧含量小于0.2％，壓縮性在490.3MPa下大于6.9g/cm³。

4.根據權利要求1中所述的制備方法，其特征在于步驟①中，所述的碳粉采用碳含量大于99％的石墨粉或碳黑，且該石墨粉或碳黑灰分小于1％，至少90％的顆粒直徑小于4微米。

5.根據權利要求1中所述的制備方法，其特征在于步驟①中，所述的潤滑劑采用硬脂酸鹽或蠟。

6.根據權利要求1中所述的制備方法，其特征在于步驟③中，所述的燒結的溫度為1150～1350℃。