[發明專利]微波處理鐵礦選廠尾礦水的方法

有效

• 申請號: 200810058985.8
• 申請日: 2008-09-27
• 公開（公告）號: CN101391847A
• 公開（公告）日: 2009-03-25
• 發明（設計）人: 羅明發;徐有生;徐永仁;葉亞雄;謝德良;林玲;鐘粵瓊
• 申請（專利權）人: 昆明鋼鐵集團有限責任公司
• 主分類號: C02F9/08
• 分類號: C02F9/08;C02F1/30;C02F1/66;C02F1/52
• 代理公司: 昆明正原專利代理有限責任公司
• 代理人: 徐玲菊

技術領域

本發明涉及一種鐵礦選廠的尾礦水處理方法，尤其是一種利用微波處理鐵礦選廠尾礦水的方法，屬于尾礦水處理技術領域。

背景技術

目前，我國水資源供需矛盾比較嚴重。在全國640個城市中，缺水城市達300多個，其中嚴重缺水的城市114個，日缺水1600萬噸，每年因缺水造成的直接經濟損失達2000億元，全國每年因缺水少產糧食700～800億kg。據預測，2010年，全國總供水量為6200～6500億m³，相應的總需水量將達7300億m³，供需缺口近1000億m³。

水是人類生存的命脈，也是經濟發展和社會進步的基礎。水資源是量與質的高度統一，21世紀我國面臨著水量的危機，同時水污染更加嚴重，甚至因水質問題所導致的水資源危機大于水量危機，因而開展以循環用水為中心的技術路線當今工業生產的首選。目前鐵礦選廠大多處于缺水的山上或山坡上，選礦用水量極大，同時水的損失量也極為驚人，遠距離泵水補充，不僅投資大，成本高，而且難于提供充足的水源，為解決這一制約選礦生產的首要問題，開展對水資源的再次利用研究迫在眉睫。尤其是在實施尾礦再選工程后，由于再選尾礦粒級細、含泥較重、沉淀速度慢，始終以糊狀形態存在，使之排入尾礦庫后無法形成干灘，而一旦新的尾礦庫失事，會給庫區下游人民生命財產造成災難性損失。因此，高含水低濃度的尾礦對新尾礦庫的安全形成威脅，同時選礦水難于回收，更無法實現循環利用，

發明內容

為了能將尾礦選礦過程中的選礦水回收并循環使用，以最大限度地降低水資源消耗，同時使選礦后的底泥含水量降低，利于尾礦壩形成干灘，以避免濕灘帶來的安全隱患，本發明提供一種利用微波處理鐵礦選廠尾礦水的方法。

本發明通過下列技術方案實現：一種利用微波處理鐵礦選廠尾礦水的方法，其特征在于經過下列工藝步驟：

A、將尾礦漿送入調節池后，控制尾礦漿濃度至9％～11％；

B、將調節池的尾礦漿以160～292m³/h的流量自調節池送入攪拌罐內，同時按0.25～0.35kg/m³的投加量，向尾礦漿中投入生石灰，室溫下攪拌礦漿至PH值為10～14；

C、按0.117～0.135L/m³的投加量，再向礦漿內投加處理劑，室溫下攪拌礦漿至PH值為6～9，以加速尾礦漿的絮凝；

D、將上述C步驟的尾礦漿按160～292m³/h的流量送入工業微波爐中，在功率為40～50kw，頻率為915MHz的條件下，微波處理尾礦漿1～2秒，經過微波處理后的尾礦水PH值為6.5～8.5；

E、將上述經D步驟的微波處理后的尾礦漿送入濃密池中，沉淀240～300分鐘后，溢流水回收循環使用，底泥送尾礦壩存放。

所述C步驟的處理劑配制如下：按下列質量比取原料：硫酸鐵:硫酸鋁:三氯化鐵＝1:0.1～0.3:0.03～0.06，先將硫酸鐵溶于水中至飽和液后，向飽和液中加入硫酸鋁和三氯化鐵，再按8～10g/L的量配入濃度為98％的硫酸，攪拌均勻即得處理劑。

所述B步驟的攪拌機轉速控制在12～20轉/min。

所述C步驟的攪拌機轉速控制在12～20轉/min

所述工業微波爐為市購產品，其處理容量根據生產需要選定。

所述調節池、攪拌罐、濃密池均為市購產品，其處理容量根據生產需要選定。

本發明與現有技術相比具有下列優點和效果：采用上述方案，可有效降低尾礦中的含水量，提高尾礦漿濃度，加快尾礦漿沉降速度，且沉降后的底泥容易過濾，利于尾礦壩形成干灘，沉降后的上清液清澈透明，選礦水回收率高，回水快捷，實現了尾礦水的循環利用，既解決了水資源緊缺的問題，又避免濕灘帶來的安全隱患，還減低了生產成本，使企業在節能減排中創造更多的經濟效益，提高企業的競爭實力。

綜合本發明特點如下：具有投資小、占地面積少、工藝流程短、能耗低、運行費用低，處理工程可大也可小型分散化，污染物降解物化反應迅速、污染清除徹底，處理進程不受環境及原污水污染物濃度的影響，處理過程中可根據需要隨意開停，實現水的可持續利用等優點。