[發明專利]一種降低廢水有機氯含量的二氧化氯漂白方法

無效

• 申請號: 200810058568.3
• 申請日: 2008-06-20
• 公開（公告）號: CN101306860A
• 公開（公告）日: 2008-11-19
• 發明（設計）人: 周學飛;袁敬;宋強
• 申請（專利權）人: 昆明理工大學
• 主分類號: C02F1/58
• 分類號: C02F1/58;C02F1/76
• 代理公司: 昆明今威專利代理有限公司
• 代理人: 趙云

技術領域

本發明涉及一種降低廢水有機氯含量的二氧化氯漂白方法，是一項新型的減少無元素氯(ECF)漂白廢水有機氯含量和改善漂白漿性能的技術。

背景技術

由于環境保護的要求和漂白技術的發展，二氧化氯作為一種高效、少污染的漂白劑，在紙漿漂白工業中得到廣泛應用。與傳統的氯和次氯酸鹽漂白相比，二氧化氯漂白具有脫木素選擇性好、成漿白度強度高等優點。

為了進一步提高漂白效率，生物酶預處理二氧化氯漂白、高溫二氧化氯漂白等技術得到較為深入和廣泛的研究，但二氧化氯漂白廢水有機氯含量較高的現狀并未改變，廢水毒性仍然較高。因此，需要尋找在適當的二氧化氯漂白工藝條件下添加助劑的簡單易行方法，以降低無元素氯(ECF)漂白廢水的有機氯含量，同時改善漂白漿性能，并取得了理想的效果。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種降低廢水有機氯含量的二氧化氯漂白方法，其工藝技術簡單易行，助劑用量少，價格適中，容易獲得，易于貯存，對環境條件無苛刻要求，可降低無元素氯(ECF)漂白廢水有機氯含量，改善漂白漿性能。

解決本發明的技術問題所采用的方案主要包含以下步驟：①在適當的二氧化氯漂白工藝條件下添加氨基磺酸或二甲基亞砜；②在NaOH、ClO₂和氨基磺酸或二甲基亞砜存在的條件下，對氧脫硫酸鹽木漿進行漂白；③后續漂白中，對添加氨基磺酸或二甲基亞砜的二氧化氯漂白后的木漿再經由螯合處理段和過氧化氫漂白段組成的后續二段漂白處理。

對木漿二氧化氯漂白時，漿的重量百分比濃度為8.0％～12.0％，各原料占木漿重量的百分比為，NaOH用量為0.04％～0.06％、ClO₂用量為0.18％～0.22％、二氧化氯漂白段溫度控制在70℃～80℃，時間0.5h～1.0h。對木漿二氧化氯漂白時，加入的氨基磺酸或二甲基亞砜用量分別為0.4～0.8％和0.8～1.2％。

本發明的后續全無氯漂白的最佳工藝條件為：

①螯合處理段，二乙烯三胺五乙酸用量為木漿重量的0.3％～0.7％，處理時木漿濃度8％～12％，溫度65℃～75℃，時間0.5小時～1.0小時；

②過氧化氫漂白段，氫氧化鈉用量為木漿重量的0.3％～0.7％，硫酸鎂用量0.3％～0.7％，硅酸鈉用量0.2％～0.6％，過氧化氫用量0.3％～0.7％，處理時木漿濃度8％～12％，溫度65℃～75℃，時間1.0小時～1.5小時。

本發明的有益效果是：

(1)工藝技術簡單易行；

(2)助劑添加量少，價格適中，容易獲得；

(3)降低無元素氯(ECF)漂白廢水有機氯含量和改善漂白漿性能的效果明顯。在適當的工藝條件下，二氧化氯漂白段添加氨基磺酸或二甲基亞砜后，DQP漂白廢水有機氯含量分別下降32.46％和17.58％，終漂紙漿白度分別提高2.2％SBD和1.7％SBD，抗張指數分別提高28.6％和7.4％，粘度在690mL·g^-1以上。

(4)工業實施容易。無需改變流程和設備。

具體實施方式

實施例1

在重量百分比濃度為8.0％桉木漿中，NaOH用量為0.04％、ClO₂用量為0.18％，氨基磺酸或二甲基亞砜用量分別為0.4％和0.8％。對桉木漿二氧化氯漂白時，漂白溫度控制在70℃～80℃，時間0.5h～1.0h。然后進行后續全無氯漂白處理，在螯合處理段，二乙烯三胺五乙酸用量0.3％，處理時木漿濃度8％，溫度65℃，時間0.5小時；在過氧化氫漂白段，氫氧化鈉用量0.3％，硫酸鎂用量0.3％，硅酸鈉用量0.2％，過氧化氫用量0.3％，處理時木漿濃度8％，溫度65℃，時間1.0小時。

實施例2

在重量百分比濃度為10.0％桉木漿中，NaOH用量為0.05％、ClO₂用量為0.20％，氨基磺酸或二甲基亞砜用量分別為0.6％和1.0％。對桉木漿二氧化氯漂白時，漂白溫度控制在70℃～80℃，時間0.5h～1.0h。然后進行后續全無氯漂白處理，在螯合處理段，二乙烯三胺五乙酸用量0.5％，處理時木漿濃度10％，溫度70℃，時間0.75小時；在過氧化氫漂白段，氫氧化鈉用量0.5％，硫酸鎂用量0.5％，硅酸鈉用量0.4％，過氧化氫用量0.5％，處理時木漿濃度10％，溫度70℃，時間1.25小時。

實施例3

在重量百分比濃度為12.0％桉木漿中，NaOH用量為0.06％、ClO₂用量為0.22％，氨基磺酸或二甲基亞砜用量分別為0.8％和1.2％。對桉木漿二氧化氯漂白時，漂白溫度控制在70℃～80℃，時間0.5h～1.0h。然后進行后續全無氯漂白處理，在螯合處理段，二乙烯三胺五乙酸用量0.7％，處理時木漿濃度12％，溫度75℃，時間1.0小時；在過氧化氫漂白段，氫氧化鈉用量0.7％，硫酸鎂用量0.7％，硅酸鈉用量0.6％，過氧化氫用量0.7％，處理時木漿濃度12％，溫度75℃，時間1.5小時。