[發明專利]烘絲機出料水份不合格物料在線處理工藝無效
| 申請號: | 200810058562.6 | 申請日: | 2008-06-19 |
| 公開(公告)號: | CN101288503A | 公開(公告)日: | 2008-10-22 |
| 發明(設計)人: | 李本華;周欣;李乃森;魏社民 | 申請(專利權)人: | 云南昆船設計研究院 |
| 主分類號: | A24B3/04 | 分類號: | A24B3/04;A24B9/00;A24B3/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 650051云南省昆明市*** | 國省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 烘絲機出料水份 不合格 物料 在線 處理 工藝 | ||
技術領域
本發明屬于煙草制絲工藝技術領域。
背景技術
目前,制絲線烘絲機在生產過程中普遍存在烘絲后物料含水率低于9%的情況,該部分物料數量少(每批次約為批次量的3%~5%),水份含量偏低,在輸送環節中極易造碎,不僅不能有效利用,徒增消耗成本,而且因水份過小,香氣損失較大,卷制后刺激性明顯增大,對穩定產品質量和降低消耗產生不利影響。
當前國內外處理烘絲機出料水份不合格物料主要有兩種方式:一種是盡量減少烘絲機出料水份不合格物料的量。通過對烘絲機設備自身或者對烘絲機的控制系統進行改造,降低水份不合格物料的量,但是難以將水份不合格物料的量降低為零。另一種是將烘絲機出料水份不合格物料從生產線上取出,在離線狀態下,人工對物料噴水進行回潮。這種方式既增加人工強度,又無法保證回潮效果,同時物料回潮后也難保證與主線物料的同步性。
發明內容
本發明的目的正是為了解決現有技術存在的不足而提供一種可以在線對水分不合格物料進行回潮處理,并使回潮后的物料回到生產主線與主線物料匯合同步進入后續生產工序的烘絲機出料水份不合格物料在線處理工藝。本發明的目的是通過如下技術方案實現的。
烘絲機出料水份不合格物料在線處理工藝,是對位于生產主線上的烘絲機的出料水份進行檢測,將經檢測不合格的物料輸送到位于處理旁線上的回潮設備中進行回潮處理,再將回潮后的物料送入篩分設備篩除碎末后輸送回到位于生產主線上的喂料設備中,與水份合格物料混合均勻,一起進入后續生產工藝。
本發明所述的回潮設備為滾筒式回潮機。所述的篩分設備為振動篩分機。所述的喂料設備為儲倉式喂料機。
本發明工藝中,烘絲機的出料水份不合格物料的整個檢測、回潮、與合格物料混合的過程均在線自動完成。不再采用人工離線處理,提高了生產效率,減輕了工人的勞動強度。水分不合格物料的回收利用率高,還可改善回潮效果,使回潮處理后的物料與主線合格物料的含水率差異較小。通過對生產主線和處理旁線的控制可以實現回潮處理后的物料及時回到生產主線與主線物料在喂料設備中匯合,同步進入后續工藝。
下面結合說明書附圖進一步闡述本發明的內容。
附圖說明
圖1是本發明的工藝流程圖。
具體實施方式
如圖1所示,本發明的工藝流程如下:用設置在烘絲機出料端的紅外水分儀進行水分檢測,檢測合格的物料沿生產主線繼續輸送,進入喂料設備中。檢測不合格的物料通過輸送設備送入位于處理旁線上的回潮設備中,當回潮設備中的水分不合格物料達到一個批次量時,啟動回潮設備,施加定量的蒸汽或水與物料充分接觸,完成回潮處理。將回潮處理后的物料送入篩分設備篩除碎末后再送回到位于生產主線上的喂料設備中,與水分合格的物料混合均勻,再一起進入后續工藝。
本實施例采用的回潮設備為滾筒式回潮機,篩分設備為振動篩分機,喂料設備為儲倉式喂料機。在處理旁線上位于振動篩分機后可加設一臺紅外水分儀,對回潮處理后的物料進行水分檢測。
采用本發明工藝處理,從烘絲機出來的物料可為葉絲,也可為梗絲。
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