[發明專利]以二氧化硒為氧化劑的煙酸合成方法無效
| 申請號: | 200810058492.4 | 申請日: | 2008-06-04 |
| 公開(公告)號: | CN101289420A | 公開(公告)日: | 2008-10-22 |
| 發明(設計)人: | 蔣麗紅;吳浩;王亞明 | 申請(專利權)人: | 昆明理工大學 |
| 主分類號: | C07D213/807 | 分類號: | C07D213/807 |
| 代理公司: | 昆明正原專利代理有限責任公司 | 代理人: | 金耀生 |
| 地址: | 650093云南*** | 國省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 氧化 氧化劑 煙酸 合成 方法 | ||
技術領域
本發明涉及煙酸合成方法,特別是以二氧化硒為氧化劑的煙酸合成方法。
背景技術
煙酸屬于維生素B族,是維生素中結構最簡單,理化性質最穩定的一種維生素,不容易被酸、堿、水分、金屬離子、熱、光、氧化劑及加工貯存等因素破壞,是一種重要的有機合成中間體原料,其應用領域覆蓋醫藥、食品、飼料添加劑、染料及化工助劑等行業。目前生產煙酸的主要方法有氣相氧化法和液相氧化法,也有其它如電解氧化法、生物氧化法、光化學氧化法等合成工藝。氣相氧化一般在催化劑存在下進行,產物易分離,但反應溫度較高。電解氧化法、生物氧化法、光化學氧化法卻因電極材料、催化劑等原因,限制了其工業應用。液相氧化法通常用強氧化劑如高錳酸鉀、硝酸等計量氧化制得,或在催化劑存在條件下進行催化氧化,高錳酸鉀氧化法所得產品純度不高,產品凈化流程較長,而硝酸氧化法操作溫度、壓力均較高,且腐蝕嚴重。
發明內容
本發明目的在于提供一種以二氧化硒為氧化劑的煙酸合成方法,采用該工藝,可實現溶劑及氧化劑的循環使用,具有流程簡單,所得產品純度較高的特點。
本發明的方法步驟如下:
①以吡啶為溶劑,二氧化硒為氧化劑,將濃度為1.5~3mol/L的3-甲基吡啶溶液以3-甲基吡啶與二氧化硒摩爾比為1∶1~2的比例進行混合,在溫度為100~150℃下反應1~4小時;
②將反應液冷卻至80~90℃時進行過濾分離,濾餅收集經硝酸(或其它酸)氧化處理后回收使用,濾液于80~120℃下進行減壓蒸餾,餾出物主要為溶劑吡啶和未反應的3-甲基吡啶,經冷凝回收,返回反應系統循環使用;
③經減壓蒸餾后所得的初產品,用相當于產品量3~6倍(質量比)的60~80℃的熱水溶解,過濾除去不溶物,冷卻至10~30℃析出晶體,過濾、洗滌、干燥得產品,其純度達99.7%以上。
所使用的3-甲基吡啶、吡啶純度為工業級,二氧化硒為分析純,所使用的水為蒸餾水或去離子水。
用以上工藝方法,產品收率在40~50%,選擇性在98.5%以上。由于二氧化硒作氧化劑具有良好的選擇性,可實現較高的產品純度,初產品經一次重結晶凈化即可達到99.7%以上的純度,且反應后的硒進行氧化再生后可循環使用。
具體實施方式
實施例1
1)將3-甲基吡啶濃度為1.8mol/L的吡啶溶液以3-甲基吡啶與二氧化硒摩爾比為1∶1.4的比例進行混合,在溫度為125℃下反應1.5小時;
2)將反應液冷卻至80℃時進行過濾分離,濾餅收集經硝酸(或其它酸)氧化處理后回收使用,濾液于100℃下進行減壓蒸餾,餾出物經冷凝回收,返回反應系統循環使用;
3)經減壓蒸餾后所得的初產品,用相當于產品量4倍(質量比)的65℃的熱水溶解,過濾除去不溶物,冷卻至15℃析出晶體,過濾、用去離子水洗滌2次,再經干燥得產品,產品收率45.1%,選擇性在98.7%,所得產品純度99.82%,干燥失重0.4%,熾灼殘渣0.05%,熔點235℃,氯化物(以Cl計)0.005%,重金屬0.0006%。
實施例2
1)將3-甲基吡啶濃度為2.0mol/L的吡啶溶液以3-甲基吡啶與二氧化硒摩爾比為1∶1.6的比例進行混合,在溫度130℃下反應2.0小時;
2)將反應液冷卻至85℃時進行過濾分離,濾餅收集經硝酸(或其它酸)氧化處理后回收使用,濾液于105℃下進行減壓蒸餾,餾出物經冷凝回收,返回反應系統循環使用;
3)經減壓蒸餾后所得的初產品,用相當于產品量4.5倍(質量比)的70℃的熱水溶解,過濾除去不溶物,冷卻至20℃析出晶體,過濾、用去離子水洗滌2次,再經干燥得產品,產品收率46.5%,選擇性在98.9%,所得產品純度99.87%,干燥失重0.35%,熾灼殘渣0.04%,熔點236℃,氯化物(以Cl計)0.004%,重金屬0.0004%。
實施例3
1)將3-甲基吡啶濃度為2.2mol/L的吡啶溶液以3-甲基吡啶與二氧化硒摩爾比為1∶1.8的比例進行混合,在溫度135℃下反應3小時;
2)將反應液冷卻至90℃時進行過濾分離,濾餅收集后經硝酸(或其它酸)氧化處理后回收使用,濾液于100℃下進行減壓蒸餾,餾出物經冷凝回收,返回反應系統循環使用;
3)經減壓蒸餾后所得的初產品,用相當于產品量5倍(質量比)的75℃的熱水溶解,過濾除去不溶物,冷卻至25℃析出晶體,過濾、用去離子水洗滌2次,再經干燥得產品,產品收率44.5%,選擇性在98.6%,所得產品純度99.75%,干燥失重0.3%,熾灼殘渣0.06%,熔點236℃,氯化物(以Cl計)0.005%,重金屬0.0005%。
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