[發(fā)明專利]一種生產(chǎn)高銻粗鉛的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200810058450.0
• 申請日: 2008-05-27
• 公開（公告）號: CN101280364A
• 公開（公告）日: 2008-10-08
• 發(fā)明（設計）人: 翟燦斌;張勇;鐘文;晏勇;張紅旺;王瑞山;袁明建;楊華;王斌
• 申請（專利權）人: 云南馳宏鋅鍺股份有限公司
• 主分類號: C22B13/02
• 分類號: C22B13/02
• 代理公司: 昆明大百科專利事務所
• 代理人: 何健

技術領域：

本發(fā)明屬鉛冶金領域，特別是涉及一種生產(chǎn)高銻粗鉛的方法。

背景技術：

在鉛電解精煉過程中，銻在陽極表面形成堅固而又疏松多孔的網(wǎng)狀結構，包裹陽極泥使之具有適當?shù)母街鴱姸榷幻撀洹ｊ枠O銻含量過低，陽極泥容易散碎脫落，使電解液渾濁，貴金屬不易回收，析出鉛質量難以保證；陽極含銻量過高，會使陽極泥變得堅硬而難于洗刷下來。因此，鉛陽極中的銻和砷的總含量(Sb+As)控制在0.8～2.0％。而在通常情況下經(jīng)還原熔煉所得到的粗鉛銻含量較低，需對其進行調整來滿足生產(chǎn)技術要求，故許多企業(yè)通過購買一部分含銻高的粗鉛或精銻在初步火法精煉時加入到鉛陽極中以滿足生產(chǎn)要求，但由于精銻市場價格高，會導致電鉛陽極生產(chǎn)成本高。

貴金屬提取過程中產(chǎn)出的含銻煙塵，由于成分復雜，原處理工藝十分煩瑣，尚沒有采用直接和電鉛生產(chǎn)工藝過程中產(chǎn)出的部分銅浮渣或鑄錠渣一同進行處理直接生產(chǎn)高銻粗鉛的方法。

發(fā)明內容：

本發(fā)明的目的正是為了克服上述現(xiàn)有技術存在的不足之處，而提供一種工藝過程簡單、生產(chǎn)成本低、勞動強度低、能有效回收渣、煙塵中的Ag、Sb、Pb等有價金屬的；利用電鉛生產(chǎn)過程中產(chǎn)出的部分銅浮渣、鑄錠渣和貴金屬提取過程中產(chǎn)出的一些含銻煙塵、渣直接生產(chǎn)高銻粗鉛的方法。

本發(fā)明采用以下技術方案來實現(xiàn)其發(fā)明目的，其生產(chǎn)工藝過程為：加爐料-升溫熔化-放渣-加鐵屑置換-沉淀分離-放锍-降溫-出鉛；爐料配比為，每100Kg銅浮渣或鑄錠渣需配輔料：含銻煙塵、渣5～50Kg，蘇打6～10Kg，粉煤2～4Kg；爐料進料時爐膛溫度應在1000℃以上，熔化過程期間保持爐溫1100-1200℃，熔煉時間7-10小時；爐料熔化后對其進行攪拌，升溫到1200-1300℃再沉淀半小時后開始放渣；放完渣后按每100Kg銅浮渣或鑄錠渣加鐵屑0～15Kg進行置換，置換時間為0.8-1小時，使其沉淀分離，再經(jīng)放锍，放锍時間為0.4-0.8小時，放锍后降低溫度至400-600℃即可產(chǎn)出高銻粗鉛，出鉛時間為2-3小時；本發(fā)明爐料最佳的配料比為：每100Kg銅浮渣或鑄錠渣，需配輔料為：含銻煙塵、渣40Kg，蘇打10Kg，粉煤4Kg。不需加鐵屑進行置換。

本發(fā)明的技術特點是在銅浮渣、鑄錠渣中配入適當比例的含銻煙塵、渣等物料，利用轉爐來實現(xiàn)。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明技術方案，具有工藝簡單、自動化程度高、生產(chǎn)效率高、勞動強度低、生產(chǎn)成本低等特點，同時有效回收渣、煙塵中的Ag、Sb、Pb等有價金屬的顯著優(yōu)點。

下面結合附圖及實例進一步闡述本發(fā)明的內容。

附圖說明：

圖1為本發(fā)明生產(chǎn)工藝流程框圖。

具體實施方式：

本發(fā)明的生產(chǎn)工藝過程為：加爐料-升溫熔化-放渣-加鐵屑置換-沉淀分離-放锍-降溫-出鉛；爐料配比為，每100Kg銅浮渣或鑄錠渣需配輔料：含銻煙塵、渣5～50Kg，蘇打6～10Kg，粉煤2～4Kg；爐料進料時爐膛溫度應在1000℃以上，熔化過程期間保持爐溫1100-1200℃，熔煉時間7-10小時；爐料熔化后對其進行攪拌，升溫到1200-1300℃再沉淀半小時后開始放渣；放完渣后按每100Kg銅浮渣或鑄錠渣加鐵屑0～15Kg進行置換，置換時間為0.8-1小時，使其沉淀分離，再經(jīng)放锍后，放锍時間為0.4-0.8小時，放锍后降低溫度至400-600℃即可產(chǎn)出高銻粗鉛，出鉛時間為2-3小時；爐料最佳的配料比為：每100Kg銅浮渣，需配輔料為：含銻煙塵、渣40Kg，蘇打10Kg，粉煤4Kg。當采用最佳的配料比后，渣、煙塵中的Ag、Sb、Pb等有價金屬的回收率最高，且不需進行置換過程。

銅浮渣或鑄錠渣配以一定的貴金屬生產(chǎn)過程中產(chǎn)出的含銻煙塵、渣以及輔料蘇打、粉煤等通過轉爐進行還原熔煉，從而產(chǎn)出高銻粗鉛。

具體實施如下：實施例一：

采用蘇打—鐵屑法在轉爐內處理銅浮渣或鑄錠渣，其反應式為：

4PbS+4Na₂CO₃＝4Pb+3Na₂S₃+Na₂SO₄+4CO₂