[發明專利]對高錳鋼進行釔基重稀土變質處理的方法無效
| 申請號： | 200810058345.7 | 申請日： | 2008-04-30 |
| 公開（公告）號： | CN101275175A | 公開（公告）日： | 2008-10-01 |
| 發明（設計）人： | 蔣業華;黃汝清;李祖來;周榮;楊乘東 | 申請（專利權）人： | 昆明理工大學 |
| 主分類號： | C21C7/00 | 分類號： | C21C7/00;C21C7/04 |
| 代理公司： | 昆明今威專利代理有限公司 | 代理人： | 趙云 |
| 地址： | 650093云南省昆明市*** | 國省代碼： | 云南;53 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 高錳鋼 進行 釔基重 稀土 變質 處理 方法 | ||
【權利要求書】：
1.?一種對高錳鋼進行釔基重稀土變質處理的方法，其特征在于：首先熔煉廢鋼、加入錳鐵，待爐料全部熔化后，加入螢石和生石灰進行除渣，再插入純鋁除氧，然后在出爐沖入含有重稀土的鋼包內，鎮靜后澆注，最后對鑄件進行水韌處理。
2.?根據權利要求1所述的對高錳鋼進行釔基重稀土變質處理的方法，其特征在于工藝步驟為：
A、熔煉：熔煉廢鋼、加入錳鐵，待爐料全部熔化后，加入螢石和生石灰進行除渣，再插入純鋁除氧，插入量為1.2Kg/噸鋼～1.8Kg/噸鋼。
B、稀土變質劑的加入：對釔基重稀土進行烘烤，烘烤溫度為150～250℃，烘烤時間為8分鐘～15分鐘，將烘烤過的稀土置于鋼包的底部，稀土尺寸大小為5mm～20mm，稀土加入量為鋼液總重的0.2％～0.4％。
C、澆注：將熔化的鋼液沖入鋼包中，出爐溫度為1410℃～1460℃，對鋼液進行鎮靜，時間為10～15分鐘，然后進行澆注，澆注溫度為1400℃～1450℃。
D、水韌處理：對鑄件進行水韌處理，溫度為1060℃～1100℃，冷卻水的質量保證為鑄件質量的十倍以上。
3.?根據權利要求2所述的對高錳鋼進行釔基重稀土變質處理的方法，其特征在：熔煉的廢鋼選用P含量≤0.035％、S含量≤0.035％的廢鋼。
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