[發明專利]電磁感應焙燒連續作業工藝及其專用電磁感應焙燒設備

無效

• 申請號: 200810058301.4
• 申請日: 2008-04-18
• 公開（公告）號: CN101266099A
• 公開（公告）日: 2008-09-17
• 發明（設計）人: 方喜;彭勃
• 申請（專利權）人: 方喜;彭勃
• 主分類號: F27B1/09
• 分類號: F27B1/09
• 代理公司: 云南協立專利事務所
• 代理人: 姜開俠

技術領域

本發明屬于化工設備技術領域，具體涉及一種可用于輕工、化工及冶金工業領域的，對固體物料進行加熱焙燒的電磁感應焙燒連續作業工藝及其專用電磁感應焙燒設備。

背景技術

焙燒是輕工、化工和冶金領域中對固體物料(礦石)進行處理的重要過程之一，是固體物料在高溫不發生溶融條件下的反應過程。在這個過程中一般需要燃料(固體燃料、氣體燃料、液體燃料)燃燒發熱；需要大量的空氣作為熱交換介質；需要由焙燒設備的運動或者是空氣的動力提供固體物料運動的動能。常用的焙燒過程設備，按固體物料的運動特征可分為固定床、移動床和流動床；按加熱的形式分，有反射爐、多膛爐、豎窯、回轉窯、沸騰爐和旋風爐等。從實踐和理論上看，通過對焙燒過程加熱、固體物料運動和反應環境各環節的改進和革新，對改善焙燒條件、操作環境和控制工藝，提高固體物料焙燒的效率，乃至輕工、化工和冶金過程的生產效率具有重要的意義。

現有技術的立窯、反射爐、回轉窯、流化床沸騰爐等焙燒設備，從加熱形式上看，都使用了燃燒器，以燃料燃燒熱量作為加熱固體物料的熱源；從熱能傳遞看，主要通過空氣介質，以空氣熱輻射和熱對流的方式傳熱；從固體物料的運動方式看，主要通過爐體的運動或壓縮氣流的作用使固體物料運動；從過程控制上看，主要進行比較粗略的溫度控制。由于大量的使用燃料(固體的、氣體)加熱，殘留物質和氣體導致反應環境復雜；使用空氣介質傳熱，導致傳熱效率低下，使用空氣動力或整個設備的運動，為固體物料的提供運動能量，致使焙燒設備和它的輔助設備結構復雜、體積龐大、操作控制困難等。本發明人經過潛心研究，開發研制了一種全新電磁感應加熱焙燒連續作業新工藝，以及與之配套的電磁感應焙燒設備。克服了現有技術的不足，試驗證明，應用效果良好。

發明內容

本發明的目的在于提供一種工藝簡便，利用電磁感應熱能加熱方式連續對固體物料進行焙燒連續作業的工藝。

本發明的另一目的在于提供能夠實現第一目的工藝的電磁感應焙燒設備。

本發明的第一目的是這樣實現的：其電磁感應焙燒連續作業工藝包括下列工序：

A、經干燥脫水后的固體物料和返料由進料倉在重力的作用下由上到下自然落料進入感應加熱料倉，直到固體物料充滿所有感應加熱料倉；

B、電磁感應爐通電后，感應加熱料倉通過感應電流產生的渦流發熱，進入感應加熱料倉的固體物料隨即被加熱，達到所需溫度后，調整加熱電流，恒定感應爐內溫度，對物料進行動態焙燒；

C、然后啟動出料器，按工藝要求控制出料速度，隨著底部固體物料的連續排除，進料倉中的固體物料和感應加熱料倉中的固體物料，在焙燒的環境下，依次落料實現連續焙燒作業；

D、經焙燒處理合格的焙燒熟料送下工序進一步處理，不合格的焙燒生料返送回進料倉做再次焙燒處理；

E、焙燒過程中產生的高溫氣體，通過熱交換器將熱能轉換后用于原料的干燥。

本發明工藝中國體物料的運動是通過立式爐體、感應加熱料倉串聯組合結構，漏斗形感應加熱料倉的形狀使得形成圓錐形料堆，料堆形狀對自上而下固體物料起到阻滯作用，通過控制進料倉與出料倉之間的高差以及出料器出料連動工作機制，實現由出料器控制出料速度，從而達到對固體物料連續焙燒作業的目的。

本發明的另一目的是這樣實現的：包括進料倉，電磁感應焙燒爐，感應加熱料倉，內支撐架出料倉和熱交換器，進料倉直接安裝在電磁感應焙燒爐的上方，電磁感應焙燒爐下方安裝出料器，出料器下方與出料倉連接，熱交換器與電磁感應焙燒爐的側上部連接；電磁感應焙燒爐包括感應加熱料倉，內支撐架，保溫層，感應線圈，屏蔽圈，出料斗和排氣孔，感應加熱料倉位于爐體的中心，其與保溫層之間設有內支撐架，外殼包縛于保溫層外；感應加熱料倉頂部設有頂蓋，感應加熱料倉下部設有底座，底座下部設有料斗，外殼與屏蔽圈之間裝設感應線圈；感應加熱料倉上部保溫層設有撐環，感應加熱料倉倉壁上設有排氣孔。

本發明采用非接觸無氧電磁感應加熱，重力自由落料固體物料連續焙燒工藝，反應環境干凈、作業流程簡潔、可控；核心設備電磁感應焙燒爐構成焙燒連動控制及加熱-恒溫控制系統。本發明特別適用于對固體物料的連續焙燒，也可應用于加熱或煅燒工藝中。

附圖說明

下面結合附圖與實施例對本發明作進一步的說明，但不以任何方式對本發明加以限制。

圖1為本發明新型電磁感應加熱焙燒流程圖；

圖2為本發明電磁感應焙燒設備工藝配置簡圖；

圖3為本發明電磁感應焙燒爐一種實施結構示意圖；

圖4為本發明電磁感應焙燒爐另一種實施結構示意圖；

圖5為圖3之實施例感應加熱料倉結構示意圖；