[發(fā)明專利]一種用低品位硫鐵礦礦石生產(chǎn)高品位硫精礦的方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200810058133.9 | 申請日: | 2008-03-04 |
| 公開(公告)號: | CN101234363A | 公開(公告)日: | 2008-08-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 文書明;周興龍;雷斌 | 申請(專利權(quán))人: | 昆明理工大學 |
| 主分類號: | B03B7/00 | 分類號: | B03B7/00;B03B1/00;B03D1/02;B03D1/004;B03D1/008;B03B5/62;B03B5/04;B03D101/02;B03D101/04;B03D103/02 |
| 代理公司: | 昆明慧翔專利事務所 | 代理人: | 程韻波;周一康 |
| 地址: | 650031*** | 國省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 品位 硫鐵礦 礦石 生產(chǎn) 精礦 方法 | ||
一、技術(shù)領(lǐng)域:本發(fā)明涉及一種用低品位硫鐵礦礦石生產(chǎn)高品位硫精礦的方法,屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域。
二、背景技術(shù):低品位硫鐵礦礦石中的硫鐵礦礦物由鐵和硫組成,化學式為FeS2,在現(xiàn)有技術(shù)經(jīng)濟條件下,可有效利用的只是其中的硫,而其中的鐵在利用硫的同時,成為固體廢棄物污染環(huán)境,所以,硫鐵礦歸類于硫礦資源,而不屬于鐵礦資源。
我國鐵礦資源保有儲量73億噸鐵金屬,硫鐵礦保有儲量46億噸,其中包含8億噸左右的鐵金屬,在利用硫鐵礦中硫的同時,如能采用新的工藝及技術(shù),綜合利用其中的鐵資源,相當于為我國增加了10%的保有鐵礦資源,具有很好的經(jīng)濟和社會效益。
硫鐵礦燒制硫酸是應用上百年的成熟技術(shù),但常規(guī)的生產(chǎn)過程中,使用的硫鐵礦礦石含硫品位不高,含脈石量大,產(chǎn)生大量的燒渣是含F(xiàn)e2O3和Fe3O4的混合物料,雖然Fe2O3和Fe3O4是煉鐵的原料,但該燒渣含鐵品位低,含硫高,無法有效利用,污染環(huán)境。現(xiàn)在的大型硫酸企業(yè)多數(shù)已改用硫磺制酸工藝,硫鐵礦的利用受到限制。由于硫磺的需求增加,國際價格上漲,硫鐵礦制硫磺的工藝又引起了人們的重視。硫鐵礦制硫磺的工藝是成熟的,但只能經(jīng)濟有效回收硫鐵礦分子(FeS2)中一個硫原子,硫的利用率只有50%。這是由于硫鐵礦分子中的第二個硫原子必須氧化成SO2后,再經(jīng)還原劑還原才能得到硫磺,這一化學過程中的氧量難以控制,氧少時,硫化亞鐵(FeS)氧化不完全,硫的回收率低,氧多時,硫化亞鐵(FeS)氧化完全,但爐氣中的氧含量高,用還原劑還原SO2時,富余的氧將消耗大量的還原劑,生產(chǎn)過程經(jīng)濟效益差,且由于還原反應不完全,仍有大量的SO2放空,造成環(huán)境污染和生態(tài)破壞。基于這些原因,國家已經(jīng)關(guān)閉了數(shù)千家硫鐵礦制硫磺的企業(yè)。
公知的硫酸燒渣提取鐵精礦技術(shù),是對常規(guī)的硫鐵礦燒渣進行磁選、重選、浮選處理,獲得含鐵55%-60%,含硫小于0.4%的鐵精礦,由于常規(guī)的硫鐵礦燒渣含鐵只有35%-55%,含硫在1%-2%,可選性差,鐵的回收率只有50%-60%,資源利用率低,流程復雜,處理成本高,經(jīng)濟效益和環(huán)境效益差。另一方面,產(chǎn)生的尾礦含大量的紅色三氧化二鐵,環(huán)境污染更為嚴重。
公知的利用硫鐵礦燒渣制鐵紅、混凝劑等只能利用少量的硫鐵礦燒渣,而硫鐵礦燒渣制水泥技術(shù)遠遠沒有發(fā)揮硫鐵礦中大量鐵資源的效益。
所以,如果能對低品位硫鐵礦礦石進行先進的選礦處理,獲得含硫品位大于50%,即含硫鐵礦純礦物大于93.7%的高品位硫精礦,用這種高品位硫精礦制硫酸時,得到的燒渣含鐵品位就大于63%,含硫品位低于0.4%,這種燒渣就可以直接作為煉鐵原料,是一種優(yōu)質(zhì)的鐵精礦。
本發(fā)明人在已獲得國家發(fā)明專利權(quán)的,專利號為ZL200410077952.4的高鐵低硫型硫鐵礦燒渣的生產(chǎn)方法中,提出的用中低品位硫鐵礦生產(chǎn)含硫品位大于50%的硫精礦的選礦方法,采用的是全浮選工藝,要求使用大量的化學藥劑,選礦成本高,環(huán)境污染嚴重,所以在目前環(huán)境污染控制嚴格,選礦成本要求盡可能低的形勢下,這種全浮選方法的使用受到限制。
申請?zhí)枮?00610034275的一種從低品位硫鐵礦石中選取精礦的方法,礦石粒度0.6mm至1.2mm的礦石采用跳汰機選別,粒度小于0.6mm的礦石采用螺旋溜槽選別,獲得了含硫品位33%至46%的硫鐵礦精礦。該發(fā)明與全浮選相比,雖然有成本低,環(huán)境污染小的優(yōu)點,但獲得的硫精礦含硫品位只有33%至46%,即其中還含有38%至14%的脈石礦物,硫精礦中的硫鐵礦純度只能達到62%至86%,且粒度達1.2mm,這樣的硫精礦制硫酸,得到的燒渣含鐵品位也只有41%至57%,含硫難以達到0.4%以下,同樣不能直接作為鐵精礦使用。
基于以上技術(shù)狀況,目前大量的硫鐵礦資源中的有價成分除部分S外,其它的都沒有得到很好利用。尋找一種更先進的選礦方法,對低品位硫鐵礦礦石進行選礦處理,在確保較高回收率的前提下,獲得含硫大于50%的高品位硫精礦,將使這種硫精礦制硫酸的燒渣含鐵品位大于63%,含硫小于0.4%,成為一種可以直接作為鐵精礦使用的燒渣,使低品位硫鐵礦礦石中的鐵資源得到充分、高效的利用,使硫鐵礦成為有效的鐵礦資源,經(jīng)濟效益和環(huán)境效益顯著。
三、發(fā)明內(nèi)容:本發(fā)明的目的就是針對大量的低品位硫鐵礦礦石資源,提供一種通過選礦獲得高品位硫精礦的方法。
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