[發(fā)明專利]造粒型研磨紙及其制備方法和應(yīng)用

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200810057560.5
• 申請日: 2008-02-03
• 公開（公告）號: CN101219530A
• 公開（公告）日: 2008-07-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 許亞杰;張增明
• 申請（專利權(quán)）人: 北京國瑞升科技有限公司
• 主分類號: B24D11/00
• 分類號: B24D11/00
• 代理公司: 北京海虹嘉誠知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 吳小燦

1.造粒型研磨紙，其特征在于：包括通過膠粘劑涂布于基材表面、成球形團(tuán)聚體的復(fù)合磨料顆粒，該復(fù)合磨料顆粒中的磨料粉體分散在一種或幾種金屬氧化物溶膠中，該金屬氧化物溶膠與有機(jī)粘結(jié)劑或無機(jī)粘結(jié)劑相混合；所述磨料粉體的粒徑≤10μm，所述復(fù)合磨料顆粒的直徑為5-50μm。

2.造粒型研磨紙的制備方法，其特征在于包括以下步驟：

步驟1，制備造粒漿料：將磨料粉體分散在一種或幾種金屬氧化物溶膠中，加入無機(jī)粘結(jié)劑或有機(jī)粘結(jié)劑，加入助劑，分散均勻；

步驟2，制備復(fù)合磨料顆粒：將造粒漿料通過旋轉(zhuǎn)式噴霧干燥設(shè)備進(jìn)行造粒，得到直徑為5-50μm的成球形團(tuán)聚體的復(fù)合磨料顆粒；

步驟3，制備研磨紙：將復(fù)合磨料顆粒與膠粘劑混勻，均勻涂布于基材表面，經(jīng)過干燥固化即得到造粒型研磨紙。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的造粒型研磨紙的制備方法，其特征在于：所述磨料粉體為粒徑≤10μm的金剛石、碳化硅、氧化鋁、氧化鋯、改性鈰鋁氧化物、立方氮化硼或二氧化硅。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的造粒型研磨紙的制備方法，其特征在于：所述金屬氧化物溶膠指的是：二氧化硅溶膠、氧化鋁溶膠、氧化鎂溶膠、氧化鈦溶膠、氧化鋯溶膠；所述無機(jī)粘結(jié)劑指的是：硅酸鹽、磷酸鹽、硼酸鹽、玻璃陶瓷及其它低熔點物粘結(jié)劑；所述有機(jī)粘結(jié)劑指的是：酚醛樹脂、聚氨酯樹脂、環(huán)氧樹脂、丙烯酸酯樹脂、聚乙烯醇、羧甲基纖維素、羧甲基纖維素鈉；所述的助劑包括分散劑，或者還包括消泡劑、抗靜電劑、和/或潤濕劑。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的造粒型研磨紙的制備方法，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)式噴霧干燥設(shè)備進(jìn)行造粒時設(shè)定以下參數(shù)：進(jìn)口溫度180-250℃，出口溫度90-120℃，進(jìn)料速率≤1L/min，霧化器轉(zhuǎn)速≥30000r.p.m。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的造粒型研磨紙的制備方法，其特征在于：所述復(fù)合磨料顆粒的直徑大小通過調(diào)整漿料濃度和噴霧干燥設(shè)備的造粒參數(shù)進(jìn)行控制。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的造粒型研磨紙的制備方法，其特征在于：所述膠粘劑包括樹脂膠和溶劑，所述溶劑使用有機(jī)溶劑或水性溶劑。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的造粒型研磨紙的制備方法，其特征在于：所述樹脂膠包括聚酯、聚氨酯、聚氧乙烯、環(huán)氧樹脂、聚丙烯酸類、聚酰胺中的一種或多種；所述有機(jī)溶劑包括酮類、醇類、酯類、醚類、苯類中的一種或多種。

9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的造粒型研磨紙的制備方法，其特征在于：所述基材指的是：聚碳酸酯、尼龍、聚酯、聚乙烯、聚丙烯、聚乙烯醇、聚氨酯、聚丙烯酸脂以及布、紙、皮革材料。

10.造粒型研磨紙的應(yīng)用，其特征在于：用于金屬、合金、陶瓷、精密光學(xué)器件、光纖連接器、硬盤、磁頭、或半導(dǎo)體的精密研磨拋光。