[發明專利]一種高COD廢水處理方法

無效

• 申請號: 200810056729.5
• 申請日: 2008-01-24
• 公開（公告）號: CN101492221A
• 公開（公告）日: 2009-07-29
• 發明（設計）人: 張大偉
• 申請（專利權）人: 張大偉
• 主分類號: C02F9/14
• 分類號: C02F9/14;C02F3/28;C02F1/28
• 代理公司: 中科專利商標代理有限責任公司
• 代理人: 周長興

技術領域

本發明屬于廢水處理技術領域，具體地涉及一種采用厭氧及活性焦處理高COD廢水的方法。

背景技術

在環保工作中，人們采用COD(Chemical?Oxygen?Demand)用作衡量水中有機物質含量多少的指標。目前，常見的對高COD廢水進行處理的方法，一是采用厭氧法，二是采用活性焦過濾吸附法。

采用厭氧法處理高COD廢水，占地面積小、投資少、處理成本低，厭氧法的不足之處是處理后的水COD、色度等指標無法達到排放標準，而且在厭氧處理過程中，每厭氧處理1公斤COD產生0.3m³-0.5m³沼氣，由于產生的沼氣不夠經濟批量，無法實現回收利用，通常采用火炬燃燒的方法處理，即浪費了能源又造成空氣污染。

采用活性焦過濾吸附法處理廢水，處理后的水COD可達到50mg/l以下，色度可達到5倍(稀釋倍數)以下，完全能夠滿足環保排放標準。活性焦過濾吸附法的不足之處是處理費用高，導致處理費用高的主要原因是處理廢水過程中，每噸飽和活性焦再生需要消耗170-190萬kcal熱量，折合標煤約243-271公斤，因此，飽和活性焦再生的能源費用占活性焦過濾吸附法處理廢水總費用的70-80％。

發明內容

本發明的目的在于提供一種COD廢水處理方法，以克服公知技術中存在的缺陷。

為實現上述目的，本發明提供的COD廢水處理方法，是將廢水經由厭氧處理后，再經活性焦吸附處理，并收集厭氧處理時產生的沼氣。

所述的方法，其中，所述的廢水是經過沉淀池處理的廢水。

所述的方法，其中，所述的廢水是經過調節池處理的廢水。

本發明是將厭氧和活性焦吸附兩種方法結合起來處理高COD廢水，即，以活性焦過濾吸附法深處理克服厭氧處理方法處理后水質達不到排放標準的缺陷，同時將厭氧處理過程中產生沼氣用作活性焦過濾吸附法中飽和活性焦再生的能源，不僅能夠降低飽和活性焦的再生成本，從而降低活性焦過濾吸附法處理廢水的成本，而且可以節約能源，以上方法至今尚未見報導。

附圖說明

圖1為本發明的流程示意圖。

圖中標記：1-廢水、2-沉淀池、3-調節池、4-水泵、5-厭氧反應裝置、6-集水池、7-水泵、8-活性焦處理裝置、9-清水池、10-沼氣、11-沼氣儲氣柜、12-飽和活性焦、13-活性焦再生裝置。

具體實施方式

需要說明的是，本發明中厭氧處理和活性焦吸附兩方法使用的技術條件和設備均為公知技術，并且在厭氧處理前進行的沉淀以及調節水質所采用的技術條件和設備也均為公知技術。而本發明的新穎性和創造性在于將厭氧處理和活性焦吸附處理兩種公知技術結合在一起，并將厭氧處理時產生的沼氣作為對飽和的活性焦進行再生的燃料。

具體地說，本發明的技術方案是：(1)首先采用厭氧法對廢水進行預處理，將廢水中的大部分有機物轉化成沼氣；(2)將經過厭氧處理后的水，使用活性焦過濾吸附法進行深處理，使處理后的水質達到環保排放標準或企業回用水標準；(3)將厭氧處理過程中產生沼氣用作活性焦過濾吸附法中飽和活性焦再生的能源。

請參閱圖1。本發明的廢水1進入沉淀池2，經過沉淀處理后的水流至調節池3；調節池3中的水再用水泵4送至厭氧反應裝置5，在厭氧反應裝置5中，在厭氧反應裝置5中的產酸菌、甲烷菌的作用下，廢水中的絕大部分可生物降解的物質被氧化合成了沼氣10，經厭氧反應裝置5處理后的水流入集水池6。

集水池6中的廢水用水泵7輸送到活性焦處理裝置8，經過活性焦處理裝置8處理后的水流入清水池9。

本發明的活性焦為采用無煙煤、貧煤、瘦煤、焦煤、肥煤、氣煤、長焰煤、褐煤、半焦、焦炭或籃炭為原料，經過干燥、干餾、碳化、活化后制成，碘吸附值為400mg/g～800mg/g。

廢水1經過厭氧反應裝置5預處理和活性焦處理裝置8深處理后，水質完全達到環保排放標準。

活性焦處理裝置8中的活性焦經過一定時間使用后成為飽和活性焦，需要將飽和活性焦12輸送到活性焦再生裝置13中進行再生。

本發明將厭氧反應裝置5產生的沼氣10收集至沼氣儲氣柜11內，沼氣儲氣柜11為公知設備；沼氣10在沼氣儲氣柜11的壓力下排出，通過管道輸送到活性焦再生裝置13，作為活性焦再生裝置13運行時所需的能源。