[發明專利]無取向硅鋼的生產方法無效
| 申請號: | 200810056685.6 | 申請日: | 2008-01-23 |
| 公開(公告)號: | CN101492786A | 公開(公告)日: | 2009-07-29 |
| 發明(設計)人: | 趙迅;胡東平;王震武 | 申請(專利權)人: | 北京中鋼貿科技發展有限公司 |
| 主分類號: | C22C38/06 | 分類號: | C22C38/06;C21D9/54 |
| 代理公司: | 北京匯澤知識產權代理有限公司 | 代理人: | 趙 軍;黃 挺 |
| 地址: | 100711北京市*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 取向 硅鋼 生產 方法 | ||
1.一種無取向硅鋼的生產方法,其特征在于,該方法包括:
a、在電爐、轉爐或者中頻感應爐進行冶煉工序,冶煉時硅鋼的成分按照重量百分比計算還有:C?0.04、Si?0.20~3.5、Mn≤1.50、P≤0.15、S≤0.008、Als0.01~1.50、N?0.008;
b、將經過冶煉后的硅鋼進行連鑄工序,含硅量大則拉速低;
c、將經過連鑄工序后的硅鋼進行熱軋工序;
d、將經過熱軋以后的熱軋卷進行加罩保溫、酸洗除銹和常化熱處理工序,加罩保溫時間不低于1h,在熱軋后的鋼卷溫度不高于200℃時,熱軋卷酸洗除銹;緩慢加熱,緩慢冷卻,保溫時間為1~3h;
e、將常化熱處理后的鋼卷進行一次冷軋工序,將冷軋后的鋼帶進行脫脂或表面除油,并松卷以減小張力;
f、將經過所述e工序處理后的鋼帶在罩式爐內進行再結晶退火或脫碳,退火溫度750~1150℃,保溫時間1~80h,退火采用氫氣保護,露點≤60℃;
g、將退火的鋼卷涂絕緣涂層和熱拉伸平整。
2.如權利要求1所述的無取向硅鋼的生產方法,其特征在于,所述熱軋工序中,硅重量百分比數≥1.2%,連鑄坯要進入保溫坑進行保溫,保溫溫度≥150℃,硅重量百分比數<1.2%,熱軋加熱溫度≤1250℃。
3.如權利要求1所述的無取向硅鋼的生產方法,其特征在于,在所述連鑄工序中,硅重量百分比數≥3%,拉速≤0.02m/s。
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