[發明專利]一種生產錳酸鉀的方法及設備有效
| 申請號: | 200810056602.3 | 申請日: | 2008-01-22 |
| 公開(公告)號: | CN101492182A | 公開(公告)日: | 2009-07-29 |
| 發明(設計)人: | 鄒果;鄧宗瑜;賴院廣;楊宗堯 | 申請(專利權)人: | 遵義雙源化工(集團)有限責任公司 |
| 主分類號: | C01G45/12 | 分類號: | C01G45/12 |
| 代理公司: | 北京國林貿知識產權代理有限公司 | 代理人: | 刁玉生 |
| 地址: | 563002*** | 國省代碼: | 貴州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 生產 錳酸鉀 方法 設備 | ||
1.一種生產錳酸鉀的方法,包括在高溫下用含氧氣體對富硅錳礦粉和氫氧化鉀溶液的混合料進行氣液并流氧化處理,其特征在于:
A、將濃度為60%-79%的氫氧化鉀溶液加熱到230℃-260℃,通過物料泵將所述氫氧化鉀溶液輸送到三相環流式鼓泡反應器中;
B、將所述富硅錳礦粉經硅鈣配料校正,然后加入到濃度為5%-18%的氫氧化鉀溶液中調配成錳漿,然后預熱到80℃-90℃,通過物料泵將所述錳漿輸送到三相環流式鼓泡反應器中;所述富硅錳礦粉與所述氫氧化鉀溶液的重量比是1∶2-4;
C、將預熱到140℃-200℃的壓縮空氣,通過管道連續輸入到三相環流式鼓泡反應器中;
D、維持所述三相環流式鼓泡反應器的上部壓力為0.2-0.5MPa,維持所述三相環流式鼓泡反應器內懸浮液溫度為230℃-250℃;維持所述三相環流式鼓泡反應器內懸浮液的錳、堿的重量比為1∶8-12;維持所述三相環流式鼓泡反應器內氣、液并流向上接觸反應,反應時間2-4小時生成錳酸鉀粗產物;
所述三相環流式鼓泡反應器,有一個高壓反應釜體,釜體頂部設有氣液分離器及廢氣排放口,釜體上部設有物料進口,釜體下部設有氣液混合入口,釜體底部設有錳酸鉀粗產物出口;釜體內部設有一個中央導流筒,該中央導流筒的上方設置有三相分布器,導流筒的下方設置有三相分布器,該三相分布器上設置有多個分流孔;所述高壓反應釜體通過管道與一個循環式物料加熱器連接。
2.根據權利要求1所述的生產錳酸鉀的方法,其特征在于:所述富硅錳礦粉包含SiO2≥12%,富硅錳礦粉的豐度≥50%,按照重量比計算。
3.根據權利要求1所述的生產錳酸鉀的方法,其特征在于:在制取錳酸鉀的同時,伴隨硅酸鈣動態水熱反應,控制和消除SiO2的有害作用。
4.一種生產錳酸鉀的設備,其特征在于:有一個高壓反應釜體,釜體頂部設有氣液分離器及廢氣排放口,釜體上部設有物料進口,釜體下部設有壓縮空氣進口,釜體底部設有錳酸鉀粗產物出口;釜體內部設有一個中央導流筒,該中央導流筒的上方設置有三相分布器,導流筒的下方設置有三相分布器,該三相分布器上設置有多個分流孔;所述高壓反應釜體通過管道與一個循環式物料加熱器連接。
5.根據權利要求4所述的生產錳酸鉀的設備,其特征在于:所述中央導流筒直徑與所述高壓反應釜體內徑之比是1∶1.2-1.8。
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