[發明專利]一種用錳的混合氧化物作為前驅體制備高質量錳氧化物方法

無效

• 申請號: 200810055743.3
• 申請日: 2008-01-08
• 公開（公告）號: CN101215006A
• 公開（公告）日: 2008-07-09
• 發明（設計）人: 鄒興;鄒端端
• 申請（專利權）人: 北京科技大學
• 主分類號: C01G45/02
• 分類號: C01G45/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于無機化學領域，特別提供了一種用錳的混合氧化物作為前驅體制備高質量錳氧化物方法。

背景技術

錳的氧化比如Mn₃O₄是制造錳鋅鐵氧體的主要原材料。高質量的四氧化三錳在國內外有廣闊的市場。四氧化三錳在我國是1997年開始生產的，發展迅速，目前已經形成了相當大的生產規模，除滿足國內市場外，主要還是出口創匯。目前國內外四氧化三錳的生產方法都是采用金屬錳粉氧化法即金屬錳粉水熱氧化法生產。其工藝過程是：將金屬錳粉經進一步破碎至250目左右后，按液固比6∶1左右加入去離子水，加熱30～80℃，加銨鹽作催化劑，通空氣氧化，即可制得四氧化三錳。該工藝成熟簡單，投資較少，但成本高，比表面積較小，一般小于10m²/g，雜質含量普遍偏高。

用空氣或氧氣直接氧化硫酸錳溶液制備獲得的錳的氧化物，質量較差，用酸處理后可以大幅度提高氧化物的質量，但該氧化物為錳的混合氧化物，且成分隨用酸量不同而變化，不能直接用作產物，需要進一步處理。將該混合物進行熱處理可以獲得高質量的四氧化三錳和三氧化二錳。

發明內容

本發明的目的是把低質量的四氧化三錳用酸處理后，過濾，洗滌，烘干，

獲得的錳的混合氧化物經焙燒，得高質量的四氧化三錳。

一種用錳的混合氧化物作為前驅體制備高質量錳氧化物方法，酸處理低質量的四氧化三錳(低質量四氧化三錳是其質量指標低于國家或行業標準)，過濾，洗滌，烘干，所獲得的錳的混合氧化物經熱處理得高質量的錳的氧化物(高質量錳的氧化物是其質量標準滿足國家或行業標準)，熱處理條件為焙燒溫度300～1300℃，焙燒時間為0.1～200分鐘。

錳的混合氧化物為三氧化二錳、四氧化三錳、水合氧化錳(MnOOH或Mn₂O₃.H₂O)和二氧化錳，各成分含量的高低以及有無與酸處理條件有關。高質量的錳的氧化物為四氧化三錳和三氧化二錳。

本發明的優點在于：產品雜質含量低。

具體實施方式

實施例1

用酸處理低質量的四氧化三錳后，過濾，洗滌，烘干，獲得的錳的混合氧化物經焙燒，得高質量的四氧化三錳，焙燒溫度950℃，焙燒時間1分鐘。

實施例2

用酸處理低質量的四氧化三錳后，過濾，洗滌，烘干，獲得的錳的混合氧化物經焙燒，得高質量的四氧化三錳，焙燒溫度1000℃，焙燒時間0.5分鐘。

實施例3

用酸處理低質量的四氧化三錳后，過濾，洗滌，烘干，獲得的錳的混合氧化物經焙燒，得高質量的四氧化三錳，焙燒溫度920℃，焙燒時間40分鐘。

實施例4

用酸處理低質量的四氧化三錳后，過濾，洗滌，烘干，獲得的錳的混合氧化物經焙燒，得高質量的四氧化三錳，焙燒溫度1100℃，焙燒時間2分鐘。

實施例5

用酸處理低質量的四氧化三錳后，過濾，洗滌，烘干，獲得的錳的混合氧化物經焙燒，得高質量的三氧化二錳，焙燒溫度700℃，焙燒時間2分鐘。

實施例6

用酸處理低質量的四氧化三錳后，過濾，洗滌，烘干，獲得的錳的混合氧化物經焙燒，得高質量的三氧化二錳，焙燒溫度800℃，焙燒時間5分鐘。

實施例7

用酸處理低質量的四氧化三錳后，過濾，洗滌，烘干，獲得的錳的混合氧化物經焙燒，得高質量的三氧化二錳，焙燒溫度600℃，焙燒時間60分鐘。

實施例8

用酸處理低質量的四氧化三錳后，過濾，洗滌，烘干，獲得的錳的混合氧化物經焙燒，得高質量的三氧化二錳，焙燒溫度850℃，焙燒時間9分鐘。