[發(fā)明專利]多重n型組合密封裝置

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200810055728.9
• 申請(qǐng)日: 2008-01-08
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101482180A
• 公開(kāi)（公告）日: 2009-07-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周承惠;張相安;周磊
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北京紐希液壓技術(shù)研究所
• 主分類號(hào): F16J15/46
• 分類號(hào): F16J15/46
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本發(fā)明涉及密封技術(shù)領(lǐng)域。

密封技術(shù)對(duì)于防止機(jī)電產(chǎn)品設(shè)備的(油、氣、水)“三漏”，保證安全運(yùn)行， 提高工作性能和效率，節(jié)約能源，保護(hù)環(huán)境具有重大意義。

眾所周知，液、氣壓缸目前普遍采用O型、Yx型、U型等傳統(tǒng)橡膠件密封 裝置及其有關(guān)的組合型式密封裝置。Yx、U型等唇口型密封圈為介質(zhì)壓力擠壓唇 口實(shí)現(xiàn)密封的，Yx形、U形類唇口形密封圈的唇口是易損壞的，而一旦唇口磨損 就會(huì)失去密封作用。O形密封圈是靠裝配時(shí)擠壓變形產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力來(lái)達(dá)到密封效果 的。由于運(yùn)動(dòng)過(guò)程中磨損大，且長(zhǎng)期處于變形狀態(tài)，易產(chǎn)生永久變形喪失彈性， 工作壽命短。因此現(xiàn)在大都采用組合形式，即以Yx形、U形、O形密封圈為基本 彈性載體，增加一個(gè)用耐磨的材料制作的密封環(huán)，以實(shí)現(xiàn)延長(zhǎng)使用壽命的目的。 但是由于作為基本彈性載體的Yx形、U形、O形密封圈避免不了使用中產(chǎn)生永久 變形的致命弱點(diǎn)，以Yx型、U型、O型密封裝置為基礎(chǔ)發(fā)展起來(lái)的組合密封裝置 同樣不能較長(zhǎng)時(shí)間保持良好的密封效果。

隨著工業(yè)現(xiàn)代化、自動(dòng)化的發(fā)展，機(jī)電產(chǎn)品的使用條件日益嚴(yán)酷，使得橡膠 密封件的使用工況越來(lái)越苛刻，對(duì)密封裝置耐壓、耐磨損、工作運(yùn)行平穩(wěn)等工藝 性能不斷提出更新、更高的要求。在一些要求嚴(yán)格的工況下，同時(shí)滿足既有良好 的彈性，又具有優(yōu)良的耐磨性能，又能適應(yīng)高頻率變化等各種工況條件。因此就 要考慮采用組合形式，應(yīng)用于工況條件嚴(yán)酷的環(huán)境。

本發(fā)明的目的就是要提供一種耐壓的，耐磨損、使用壽命長(zhǎng)、工作運(yùn)行平穩(wěn)、 工藝性能超群的組合密封裝置。可以取代Yx型、U型、O型圈等傳統(tǒng)橡膠件密封 裝置及其組合密封裝置，適用于生產(chǎn)各種新型液、氣壓缸和液氣壓設(shè)備和對(duì)采用 傳統(tǒng)橡膠件密封裝置的液、氣壓缸和液氣壓機(jī)械設(shè)備進(jìn)行改造。由于采用了多重 組合密封，且其密封元件截面形狀呈n形，故稱作多重n型組合密封裝置。

本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

圓柱工作面上具有溝槽8的、開(kāi)有多道密封圈安放槽4的密封裝置塊5、6， 密封裝置塊5、6端面上引導(dǎo)介質(zhì)進(jìn)入各個(gè)密封圈內(nèi)腔的通道孔9和n形組合密封 圈構(gòu)成本發(fā)明的密封裝置。n形組合密封圈是由n形密封圈1、2作為彈性載體， 在其工作面上增加一個(gè)根據(jù)工況條件要求選用材料制作的密封環(huán)13、14構(gòu)成。

其特點(diǎn)是：1)密封裝置塊5、6圓柱工作面上有一定數(shù)量的溝槽8；數(shù)量從零 起計(jì)，至所需數(shù)量不限。2)多重n型組合密封裝置分軸用多重組合密封裝置和孔 用多重組合密封裝置，其特征是：軸用多重n型組合密封裝置工作面是外圈，孔 用多重n型組合密封裝置工作面為內(nèi)圈；3)密封裝置塊5、6上開(kāi)有多道密封圈 安放槽4，道數(shù)根據(jù)工藝性能要求定，數(shù)量不限；4)密封裝置塊5、6端面上有通 道孔9通向密封圈安放槽4，引導(dǎo)介質(zhì)進(jìn)入n形密封圈1、2的內(nèi)腔，通道孔9可 以共用，也可以單獨(dú)分開(kāi)；5)n形組合密封圈安放在密封裝置塊5、6的密封圈安 放槽4中，n形組合密封圈有軸用組合密封圈和孔用組合密封圈兩種型式；6)軸 用n形組合密封圈的工作面向外，密封環(huán)套在n形密封圈1工作面的外面；7) 孔用組合密封圈的工作面向內(nèi)；密封環(huán)套在n形密封圈2工作面的內(nèi)圈；8)n形 密封圈1、2的工作面內(nèi)側(cè)和密封圈的兩側(cè)構(gòu)成中空內(nèi)腔，密封圈的密封工作面上 有凸臺(tái)3，凸臺(tái)3數(shù)量根據(jù)使用要求的工作性能及技術(shù)參數(shù)而定，數(shù)量從零起計(jì)， 至所需數(shù)量不限；9)n形密封圈1、2可以用于動(dòng)密封，也可用于靜密封；n形 密封圈1、2可以放在密封圈安放槽中使用，也可以直接放在設(shè)備需密封的連接部 位使用；10)密封環(huán)的型式有環(huán)形密封環(huán)13，和直角碗形密封環(huán)14型式，兩種 型式都有軸用和孔用密封環(huán)。

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明：

圖1是共用同一通道孔的多重n型組合密封裝置剖示圖

圖2是獨(dú)立通道孔的多重n型組合密封裝置剖示圖

從圖1、圖2中可以看出，在密封裝置塊5、6上開(kāi)有多道密封圈安放槽4，密 封裝置塊5、6的圓柱工作面上有一定數(shù)量的溝槽8，n形密封圈1、2和環(huán)形密封 環(huán)13、直角碗形密封環(huán)14組成的n形組合密封圈就安裝在密封圈安放槽4中；密 封裝置塊5、6的端面有若干通道孔9和密封圈安放槽4相互連通，通道孔9可以 共用，也可以單獨(dú)分開(kāi)。

圖3是軸用n形組合密封圈剖示圖

圖3中的軸用n形密封圈1其密封工作面上有一定數(shù)量的凸臺(tái)3，軸用n形 密封圈1的外徑L和軸用環(huán)形密封環(huán)13的內(nèi)徑相近，環(huán)形密封環(huán)13外徑和缸體7 的內(nèi)徑相近。

圖4是孔用n形組合密封圈剖示圖