[發明專利]一種多級隔砍開孔鎂合金精煉坩堝

無效

• 申請號: 200810055504.8
• 申請日: 2008-07-31
• 公開（公告）號: CN101324403A
• 公開（公告）日: 2008-12-17
• 發明（設計）人: 唐靖林;黃雨雯
• 申請（專利權）人: 保定市鎂淇榮智科技開發有限責任公司
• 主分類號: F27B14/10
• 分類號: F27B14/10
• 代理公司: 石家莊新世紀專利商標事務所有限公司
• 代理人: 董金國

技術領域

本發明涉及一種鎂合金精煉保溫設備，具體為多級隔砍開孔鎂合金精煉坩堝。

背景技術

鎂合金作為一種具有開發和應用潛力的新型材料，具有比強度和比剛度高、導熱導電性好、兼有良好的阻尼減震和電磁屏蔽性能；同時切削加工性能優良、鑄造性能好、易回收利用等系列優點，隨著加工技術的突破和價格的大幅度下降，鎂合金已越來越多的被用于各種領域。

鑒于鎂合金的種種優點，鎂材料生產企業也在日益增多。中國是世界上鎂資源大國，鎂產量已占全球的70～80％，然而卻不是鎂工業強國，工藝和設備的開發水平與國際先進水平相比差距甚大，而且由于鎂合金化學性質活潑，屬易燃易爆材料，針對鎂合金種種特殊要求目前市場上能滿足這種要求的生產設備卻有待開發，這也是阻礙我國鎂合金生產企業發展的一個重要因素。

鎂合金的精煉工藝和加工設備的是鎂合金產品最根本的保證，其中較純凈的鎂液是鎂合金產品特性最根本性的保證，鎂合金液中含有的金屬和非金屬雜質會嚴重影響鎂合金的品質及產品的可靠性，因此鎂必需進行精煉處理，精煉的目的是消除合金中的夾雜物以獲得較純的金屬，從而提高鎂合金的的機械性能和耐蝕性能。

目前鎂合金熔體的精煉方法在工業上通常采用溶劑精煉法處理，這種溶劑可將夾雜物吸附或與其它高熔點雜質形成高熔點金屬中間化合物而沉降于爐底。這些難熔雜質在鎂合金中的溶解度小，熔點也高，且比重比鎂大，這種方法雖然可將合金中的可熔雜質去掉，但不排除對熔體的二次污染，更為重要的是夾雜物吸附和沉淀需要較長的時間，而且采用溶劑精煉法不能有效除氣，同時導致氣體保護困難、耗費量大、工藝步驟繁瑣，大大降低了生產效率，另外在國內用于精煉鎂合金溶液的設備幾乎少之又少，大多數廠家仍然未擺脫使用傳統辦法進行精煉，因此尋找簡單有效的工藝方法和適合我國多數鎂企業使用的專用設備勢在必行。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種精煉效果好，使用壽命長的多級隔砍開孔鎂合金精煉坩堝。

本發明采用如下技術方案：

本發明包括坩堝以及設置在坩堝內的將坩堝隔置成4個室的一室隔板、二室隔板和三室隔板，所述的一室隔板的兩個側端和底端分別和坩堝的側壁和坩堝的底連接，二室隔板設置在坩堝的下端，二室隔板的兩個側端和底端分別和坩堝的側壁的下端和坩堝的底連接，所述的三室隔板設置在坩堝的上端，三室隔板的兩個側端分別和坩堝的側壁的下端連接，在一室隔板下端自下而上設置有連接孔和斜孔，斜孔距水平軸線的傾斜角度為10-25°，二室隔板上設置有連通孔。

本發明二室隔板呈其上端至一室隔板上斜孔的中部設置，三室隔板呈其下端至一室隔板上連通孔的中部設置。本發明二室隔板上的連通孔高于一室隔板上的連通孔。

本發明二室隔板上的連通孔高于一室隔板上的連通孔。

本發明積極效果如下：本發明在隔板內設置有一室的隔板、二室的隔板和三室的隔板，較重雜質會沉落到一室底部由隔板隔斷以免流入二室，三室的隔板底部是通透的，可以隔斷從一室流入二室和三室的懸浮雜質，使得最終進入四室的鎂液達到完好的精煉效果。本發明下法蘭和上法蘭以及帶孔筋板的組合能夠有力的保證了坩堝的強度，使坐于爐體上的坩堝在法蘭焊接處不易變形，延長了坩堝的使用壽命。

附圖說明

附圖1為本發明結構示意圖

附圖2為本發明俯視結構示意圖

附圖3為本發明隔板結構示意圖

在附圖中：1下法蘭、2上法蘭、3一室隔板、4二室隔板、5三室隔板、6筋板、7坩堝、8連通孔、9斜孔、10連通孔。

具體實施方式

本發明包括坩堝7以及設置在坩堝7內的將坩堝7隔置成4個室的一室隔板3、二室隔板4和三室隔板5，所述的一室隔板3的兩個側端和底端分別和坩堝7的側壁和坩堝7的底連接，二室隔板4設置在坩堝7的下端，二室隔板4的兩個側端和底端分別和坩堝7的側壁的下端和坩堝7的底連接，所述的三室隔板5設置在坩堝7的上端，三室隔板5的兩個側端分別和坩堝7的側壁的下端連接，在一室隔板3下端自下而上設置有連接孔8和斜孔9，斜孔9距水平軸線的傾斜角度為10-25°，二室隔板4上設置有連通孔10。

本發明二室隔板4呈其上端至一室隔板3上斜孔9的中部設置，三室隔板5呈其下端至一室隔板3上連通孔8的中部設置。

如附圖1、2、3所示為本發明一個實施例，本發明坩堝7的長為2632mm，寬為1068mm，高為1205mm。