[發明專利]一種細紗機電機式錠子

無效

• 申請號: 200810055495.2
• 申請日: 2008-07-25
• 公開（公告）號: CN101323992A
• 公開（公告）日: 2008-12-17
• 發明（設計）人: 張建華;郭富海;李晶
• 申請（專利權）人: 張建華
• 主分類號: D01H7/04
• 分類號: D01H7/04;H02K29/06;H02K7/14
• 代理公司: 山西太原科衛專利事務所
• 代理人: 溫彪飛;趙曉云

技術領域

本發明涉及一種細紗機錠子，特別是一種采用電機結構的細紗機錠子。

背景技術

現有技術的細紗機錠子，采用的是機械式錠子，這種機械式錠子主要通過電機、軸、滾盤、張力輪和錠帶傳動，在傳動過程中自身電能消耗大，錠子受錠帶的拉力會產生徑向力，增加了錠桿和軸承的摩擦力，使錠桿和軸承磨損加快，使用壽命較短。同時，這種結構的錠子在高速轉動過程中振動較大，精度低，難以在高檔次細紗機上應用。

發明內容

本發明針對上述現有技術的不足，設計了一種細紗機電機式錠子。

本發明的一種細紗機電機式錠子，包括錠桿，錠桿座和電機繞組，其中錠桿的尾端與錠桿座相接，電機繞組環繞錠桿的下部設置，錠桿與電機繞組分別構成電機的轉子與定子，其特征于所述錠桿與電機繞組構成的電機為直流無刷電機，有一個錠桿套套接固定在錠桿的下部，在錠桿套的外部與電機繞組的對應位置固定有永久磁鐵，在錠桿座的上部套管內固定有軸承，電機殼體固定在錠桿座上，在電機殼體內側還固定有電機轉速傳感器。

所述的一種細紗機電機式錠子，其特征在于所述的錠桿套由兩部分組成，其中上部為錐管體，下部為柱狀管體，錠桿座的上部套管置于柱狀管體內，永久磁鐵固定在柱狀管體的外部。

所述的一種細紗機電機式錠子，其中的永久磁鐵為釹鐵硼永久磁鐵。

所述的一種細紗機電機式錠子，其中的軸承為滾針軸承。所述的傳感器采用霍爾傳感器。

本發明的一種細紗機電機式錠子，采用了直流無刷電機，既保留了直流電機響應快，啟動轉矩大的特點，又不會產生火花及碳粉等不足。同時，直流無刷電機可采用模塊化控制轉速(換相控制)，在轉子達到指定位置時改變錠子導通向，實現錠子磁場改變，滿足了物理電刷的機理，用霍爾元件實現反饋信號，計算出轉子速度，再通過專用芯片調節轉速。轉速偏差小于0.8％，在0-30000轉/分范圍內，無級調速/錠子剎車停止時間連續可調，錠子功率小于或等于15W。通過設置錠桿套并在錠桿套外固定永久磁鐵，使紡機錠子與電機繞組建立了電磁連接，紡機錠子同時成為了電機轉子。該錠子在轉動時沒有了機械錠子轉動時的徑向力，軸承磨損減小，在高速運轉情況下，整機的振動小，運轉平穩。使用壽命增加。由于取消了軸、滾盤、張力綸、錠帶等傳動部件，使每錠至少可節約鋼材2.3公斤，同時還可節省電耗10-20％。維修與保養亦變的十分方便簡單。

附圖說明

圖1是電機式錠子結構示意圖

圖2是錠桿組件結構示意圖

圖中所示為錠桿、錠桿套及錠桿座連接結構示意。

圖中1-錠桿??2-錠桿套??3-永久磁鐵??4-傳感器??5-錠桿座??6-電機殼體7-軸承??8-電機繞組??9-上部套管

具體實施方式

參照圖1-2本發明的一種細紗機電機式錠子，包括錠桿座5與錠桿1，其中錠桿1的尾端插接在錠桿座5的套管內，在錠桿1的下部有一個錠桿套2，錠桿1通過壓接方式固定在錠桿套2內，所述的錠桿套2由上下兩部分構成，其中上部為與錠桿1對應部位錐度相同的錐管體，錠桿1即與該部分壓接固定，錠桿套2的下部為柱狀管體，錠桿座5的上部套管9置于該柱狀管體內。在錠桿座5的上部套管9的內側固定有軸承7，該軸承采用滾針軸承。在錐桿套2的柱狀管體外側固定有釹鐵硼材料的永久磁鐵7，在永久磁鐵7的外側有電機繞組8及電機殼體6。由于永久磁鐵7通過錠桿套2與錠桿1固定為一體，而永久磁鐵7置于電機繞組4磁場范圍內，錠桿1則置于電機繞組4的軸線位置，因此，錠桿1與永久磁鐵7構成電機的轉子部分，電機繞組4與電機殼體8則構成電機的定子部分。其中電機殼體6與錠桿座5通過螺釘固定。在電機殼體6的內側還固定有電機轉速傳感器4。該傳感器采用霍爾傳感器。本實用新型的一種細紗機電機式錠子通過專門設計的電子控制系統進行控制，本實用新型請求保護的范圍僅限于其機械結構部分。將本實用新型的電機式錠子安裝在細紗機上。工作時，接通電源及控制裝置，電機繞組4內的磁場驅動永久磁鐵7暨錠桿1轉動，即可實現細紗機錠子功能。

以下是本發明的電機式錠子在不同轉速下的主要參數。

例1轉速16000轉/分錠尖振幅0.02mm轉速偏差+/-400轉/分功率8W

例2轉速20000轉/分錠尖振幅0.03mm轉速偏差+/-500轉/分功率10W

例3轉速25000轉/分錠尖振幅0.04mm轉速偏差+/-800轉/分功率12W

例4轉速30000轉/分錠尖振幅0.06mm轉速偏差+/-1000轉/分功率15W